[實(shí)用新型]布袋除塵系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922145784.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN212327733U
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁金忠;馬輝;于敬虎;楊光劍;羅璇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西信發(fā)鋁電有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/42
• 分類號(hào): B01D46/42;B01D46/04
• 代理公司: 南寧眾權(quán)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 45133
• 代理人: 賀麗娟

本實(shí)用新型公開了一種布袋除塵系統(tǒng)，包括：箱體，該箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)除塵袋；吹氣管，其設(shè)于箱體內(nèi)，位于除塵布袋上方，吹氣管上設(shè)有多個(gè)噴嘴，噴嘴一一對(duì)應(yīng)設(shè)于除塵袋之間的間隙處；灰斗，其包括擴(kuò)大腔和積灰腔，擴(kuò)大腔呈漏斗狀，設(shè)于除塵袋的下方，積灰腔與擴(kuò)大腔連通，積灰腔呈橢圓體狀，積灰腔中下部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向?yàn)檠刂e灰腔的內(nèi)壁進(jìn)氣，積灰腔的底部設(shè)有出灰口，出灰口處與倉(cāng)泵連接；導(dǎo)氣板，其設(shè)于除塵袋和擴(kuò)大腔之間；以及除灰管，其出氣口對(duì)應(yīng)設(shè)于積灰腔內(nèi)。本實(shí)用新型的布袋除塵系統(tǒng)，能有效過濾氣體中的粉塵，且不易在積灰腔內(nèi)形成粉塵板結(jié)，清灰也較為方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及除塵裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及布袋除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。

在除塵器荒煤氣室，顆粒較大的粉塵由于重力作用自然沉降而進(jìn)入灰斗；顆粒較小的粉塵隨煤氣上升，經(jīng)過濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面，煤氣實(shí)現(xiàn)精除塵。隨煤氣過濾過程的不斷進(jìn)行，布袋外壁上的積灰逐漸增多，過濾阻力不斷增大。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種布袋除塵系統(tǒng)，從而克服布袋外壁上易積灰量大、需時(shí)常清理，且清理不便的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于克服布袋除塵系統(tǒng)的灰斗內(nèi)粉塵堆積板結(jié)后，不易清理的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種布袋除塵系統(tǒng)，包括：箱體，該箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)除塵袋，所述箱體的上部設(shè)有出氣口；吹氣管，其設(shè)于所述箱體內(nèi)，位于所述除塵袋上方，所述吹氣管上設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴一一對(duì)應(yīng)設(shè)于所述除塵袋之間的間隙處；灰斗，其包括擴(kuò)大腔和積灰腔，所述擴(kuò)大腔呈漏斗狀，設(shè)于所述除塵袋的下方，所述積灰腔與所述擴(kuò)大腔連通，所述積灰腔呈橢圓體狀，所述積灰腔中下部設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向?yàn)檠刂龇e灰腔的內(nèi)壁進(jìn)氣，所述積灰腔的底部設(shè)有出灰口，所述出灰口處與倉(cāng)泵連接；導(dǎo)氣板，其設(shè)于所述除塵袋和所述擴(kuò)大腔之間，所述導(dǎo)氣板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣孔；以及除灰管，其出氣口對(duì)應(yīng)設(shè)于所述積灰腔內(nèi)，所述除灰管與吹氣氣源連通，通過所述除灰管吹氣將積灰排出所述積灰腔外。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述積灰腔的進(jìn)氣口處設(shè)有呈圓弧形的擋板，所述擋板固定設(shè)于所述積灰腔的內(nèi)壁，所述擋板與所述積灰腔的內(nèi)壁形成通氣通道。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)氣板上的多個(gè)所述導(dǎo)氣孔呈發(fā)散設(shè)置，所述導(dǎo)氣孔的孔徑逐漸增大。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)氣板包括：第一導(dǎo)氣板，其可活動(dòng)的設(shè)于所述箱體內(nèi)的左側(cè)，所述第一導(dǎo)氣板與第一伸縮桿連接，通過所述第一伸縮桿驅(qū)動(dòng)所述第一導(dǎo)氣板上下活動(dòng)；以及第二導(dǎo)氣板，其可活動(dòng)的設(shè)于所述箱體內(nèi)的右側(cè)，所述第二導(dǎo)氣板與第二伸縮桿連接，通過所述第二伸縮桿驅(qū)動(dòng)所述第二導(dǎo)氣板上下活動(dòng)；其中，在除塵狀態(tài)下，所述第一導(dǎo)氣板和所述第二導(dǎo)氣板呈水平設(shè)置，所述第一導(dǎo)氣板和所述第二導(dǎo)氣板的一側(cè)邊緣貼合并形成一塊板；在清灰狀態(tài)下，所述第一導(dǎo)氣板和所述第二導(dǎo)氣板沿著所述擴(kuò)大腔的內(nèi)壁傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述除灰管的進(jìn)氣口設(shè)于所述積灰腔的中上部，所述除灰管的進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向?yàn)檠刂龇e灰腔的內(nèi)壁向下進(jìn)氣。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述除灰管的進(jìn)氣口設(shè)于所述積灰腔的出灰口處。