[實用新型]氧化鋁廠中氫氧化鋁洗液再利用系統有效
| 申請號: | 201922145715.7 | 申請日: | 2019-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN211310871U | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 袁金忠;李振鋒;于敬虎;楊光劍;黃岳;羅璇 | 申請(專利權)人: | 廣西信發鋁電有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/46 | 分類號: | C01F7/46;C01F7/30;B01D1/00;B01D3/06 |
| 代理公司: | 南寧眾權專利代理事務所(普通合伙) 45133 | 代理人: | 賀麗娟 |
| 地址: | 533821 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋁 氫氧化鋁 再利用 系統 | ||
本實用新型公開了氧化鋁廠中氫氧化鋁洗液再利用系統,包括:氫氧化鋁洗液輸送管;閃蒸灌,所述氫氧化鋁洗液輸送管與第一輸送管連通,所述第一輸送管上設有第一計量泵和緩沖池,所述緩沖池內設有加熱裝置,所述緩沖池的出料口通過第二輸送管與所述閃蒸灌連通;第三輸送管,其一端與所述氫氧化鋁洗液輸送管連通,另一端與熟料窯冷卻機連通,所述熟料窯冷卻機中液體出料口與第四輸送管連接;第五輸送管,其一端與所述氫氧化鋁洗液輸送管連通;以及蒸發器;經所述蒸發器蒸發后的混合液通過第六輸送管輸送至化灰機內。本實用新型氧化鋁廠中氫氧化鋁洗液再利用系統,將氫氧化鋁洗液分為三個不同工序進行處理,使得氫氧化鋁洗液得到充分利用,降低能耗。
技術領域
本實用新型涉及氧化鋁生產的技術領域,特別涉及氧化鋁廠中氫氧化鋁洗液再利用系統。
背景技術
在燒結法生產氧化鋁工藝中,經熟料窯燒成之后的熟料進行溶出和赤泥分離洗滌,在這一過程所產生的鋁酸鈉溶液生產中稱之為粗液,粗液進一步脫硅精制后進行分解,鋁酸鈉溶液分解后產生氫氧化鋁漿液,氫氧化鋁漿液經分離、洗滌,然后到達最后一道工序。來源于氫氧化鋁洗滌過程中產生的洗液即為氫氧化鋁洗液,俗稱白洗。氫氧化鋁洗液通常也稱為白泥洗液,白泥洗液作為氫氧化鋁洗滌的產物。在傳統上,白泥洗液通常混入種分母液送往蒸發,在蒸發過程中需要消耗大量的蒸汽才能將洗滌液排出,增加了新蒸汽的消耗。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種氧化鋁廠中氫氧化鋁洗液再利用系統,從而克服氫氧化鋁洗液處理成本高,不能得到充分利用的缺點。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種氧化鋁廠中氫氧化鋁洗液再利用系統,包括:氫氧化鋁洗液輸送管,其用于輸送氫氧化鋁洗液;閃蒸灌,其位于溶出車間內,所述氫氧化鋁洗液輸送管與第一輸送管連通,所述第一輸送管上依次設有第一計量泵和緩沖池,所述緩沖池內設有加熱裝置,所述緩沖池的出料口通過第二輸送管與所述閃蒸灌連通,所述第二輸送管外壁包覆有保溫層;第三輸送管,其一端與所述氫氧化鋁洗液輸送管連通,另一端與熟料窯冷卻機連通,所述第三輸送管上設有第二計量泵,通過所述第三輸送管將氫氧化鋁洗液送至所述熟料窯冷卻機冷卻蒸發,所述熟料窯冷卻機中液體出料口與第四輸送管連接,通過所述第四輸送管將氫氧化鋁洗液送出,所述第四輸送管與母液輸送管連通;第五輸送管,其一端與所述氫氧化鋁洗液輸送管連通,另一端與所述母液輸送管連通,所述第三輸送管上設有第三計量泵;以及蒸發器,其進料口與所述第四輸送管、所述母液輸送管和所述第五輸送管連通,用于蒸發氫氧化鋁洗液和母液的混合液;其中,經所述蒸發器蒸發后的混合液通過第六輸送管輸送至化灰機內。
優選地,上述技術方案中,所述第二輸送管上設有溫度檢測器,該溫度檢測器靠近所述閃蒸灌的進料口設置,用于檢測進入所述閃蒸灌前氫氧化鋁洗液的溫度。
優選地,上述技術方案中,還包括控制系統,所述控制系統包括:第一開關閥,其設于所述第一輸送管上,用于控制進入所述緩沖池內氫氧化鋁洗液的量;第二開關閥,其設于所述第三輸送管上,用于控制進入所述緩沖池內氫氧化鋁洗液的量;第三開關閥,其設于所述第五輸送管上,用于控制進入所述緩沖池內氫氧化鋁洗液的量;以及PLC控制器,其與所述第一開關閥、所述第二開關閥和所述第三開關閥數據連接,通過所述PLC控制器控制所述第一開關閥、所述第二開關閥和所述第三開關閥的工作,以控制所述氫氧化鋁洗液進入各道工序的流量。
優選地,上述技術方案中,所述緩沖池為封閉結構,所述緩沖池的外壁包覆有保溫層。
優選地,上述技術方案中,所述緩沖池內設有攪拌裝置。
優選地,上述技術方案中,所述加熱裝置為加熱盤管。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
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