[實(shí)用新型]一種涂布機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922145499.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211507763U | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李靜;周友元;周耀;張帆;吳晶麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/04 | 分類號(hào): | H01M4/04;H01M4/139 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 李瓊芳;肖小龍 |
| 地址: | 410205 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 涂布機(jī) | ||
本實(shí)用新型提出了一種鋰離子扣式電池制備過(guò)程中使用的涂布機(jī)。該涂布機(jī),包括放料裝置、支架、滾筒、涂布裝置、烘烤裝置、裁剪裝置以及自動(dòng)化控制系統(tǒng);放料裝置、涂布裝置、烘烤裝置和裁剪裝置依次連接,均放置在支架上;放料裝置、涂布裝置、烘烤裝置、裁剪裝置以及兩兩相連的裝置之間均設(shè)置有帶動(dòng)鋁箔移動(dòng)的滾筒;支架上設(shè)有卡槽,滾筒固定在支架的卡槽內(nèi)并與電機(jī)相連;自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)置在支架上表面的下方且面向操作者的一端,分別控制滾筒的滾動(dòng)速度、涂布速度、烘烤溫度、裁剪速度和裁剪尺寸。該涂布機(jī)自動(dòng)化控制,無(wú)需人工參與,基本消除了人為的不定因素對(duì)鋁箔涂布質(zhì)量的影響,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。此外,在遇到緊急情況時(shí),可采取急停措施,可減少材料的損失。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰離子扣式電池制備過(guò)程中使用的涂布機(jī)。
背景技術(shù)
正極材料,如鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等,是制備鋰離子電池的核心組成部分,其性能直接決定鋰離子電池的基本性能。因此,在材料使用之前,評(píng)估正極材料的性能尤為重要。除了檢測(cè)正極材料的粒度、比表面積、水分、振實(shí)密度等之外,電性能檢測(cè)更為重要。目前,大部分的正極材料生產(chǎn)廠家主要都采用扣式半電池來(lái)評(píng)估材料的電性能,在將正極材料制作成扣式電池的過(guò)程中,會(huì)用到涂布機(jī)。涂布機(jī)的主要功能是將均漿好的電池材料漿料均勻的涂布在鋁箔片上,同時(shí)進(jìn)行烘烤。之后,研究生產(chǎn)者將材料組裝成扣式電池,進(jìn)行評(píng)測(cè)。涂布機(jī)的好壞及涂布效率間接決定了材料電性能的檢測(cè)能力。
現(xiàn)有技術(shù)中的涂布機(jī),涂布時(shí)所需的鋁箔(非常薄,只有16um,容易褶皺)需要事先在涂布機(jī)外人為裁剪好,然后將裁剪好的鋁箔轉(zhuǎn)移至涂布機(jī)內(nèi),在鋁箔的轉(zhuǎn)移過(guò)程中會(huì)有損壞鋁箔的現(xiàn)象,且裁切的鋁箔長(zhǎng)度會(huì)存在過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的情況,不利于涂布的順利進(jìn)行。使用該類型的涂布機(jī),造成了鋁箔的浪費(fèi),增加了人力勞動(dòng),降低了涂布的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高、涂布效率高的涂布機(jī)。
本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種涂布機(jī),包括放料裝置、支架、滾筒、涂布裝置、烘烤裝置、裁剪裝置以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。放料裝置、涂布裝置、烘烤裝置和裁剪裝置依次連接,均放置在支架上。且放料裝置、涂布裝置、烘烤裝置、裁剪裝置以及兩兩相連的裝置之間均設(shè)置有帶動(dòng)鋁箔移動(dòng)的滾筒。支架上設(shè)有卡槽,滾筒固定在支架的卡槽內(nèi)并與電機(jī)相連。自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)置在支架上表面的下方且面向操作者的一端,分別控制滾筒的滾動(dòng)速度、涂布速度、烘烤溫度、裁剪速度。
進(jìn)一步的,
自動(dòng)化控制系統(tǒng)上分別設(shè)有涂布裝置、烘烤裝置以及裁剪裝置的急停按鈕。當(dāng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制的材料參數(shù)與實(shí)際需求偏差較大時(shí),可緊急停止相關(guān)的工序。
進(jìn)一步的,
控制涂布裝置急停按鈕同時(shí)可控制烘烤裝置和裁剪裝置的急停,控制烘烤裝置的急停按鈕可控制裁剪裝置的急停。
進(jìn)一步的,
裁剪裝置上設(shè)置有手動(dòng)裁剪裝置。當(dāng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制的裁剪尺寸與實(shí)際需求偏差較大時(shí),可使用急停按鈕,停止自動(dòng)裁剪,并改為手動(dòng)裁剪鋁箔。
進(jìn)一步的,
支架為梯形的框架式結(jié)構(gòu),上表面與水平面平行。
進(jìn)一步的,
所述卡槽為弧形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果有:
放料架上的鋁箔通過(guò)滾筒移動(dòng)到涂布裝置、烘烤裝置和裁剪裝置,這一系列過(guò)程可自動(dòng)完成,無(wú)需人工參與,基本消除了人為的不定因素對(duì)鋁箔涂布質(zhì)量的影響,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。此外,在遇到緊急情況時(shí),本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)可采取急停措施,可減少材料的損失。
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