[實用新型]一種環保漆顏料攪拌設備

有效

• 申請號: 201922145160.6
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211329149U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 楊國萍
• 申請（專利權）人: 德美特涂料（北京）有限公司
• 主分類號: B01F7/26
• 分類號: B01F7/26;B01F7/16
• 代理公司: 北京東方芊悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11591
• 代理人: 陳益奇

本實用新型涉及一種環保漆顏料攪拌設備，包括釜體，釜體的內部設置有攪拌槳，攪拌槳包括轉軸，攪拌槳還包括最少一個攪拌盤，攪拌盤包括盤體，盤體的外周設置有多個呈中心對稱設置的第一葉片，第一葉片的橫截面為L形，相鄰兩個第一葉片之間設有第二葉片組，第二葉片組呈中心對稱分布在盤體的外周，第二葉片組由兩個呈角形設置的第二葉片構成；第一葉片與第二葉片之間設置有間距，轉軸與盤體的中央固定連接。所述環保漆顏料攪拌設備的攪拌效率高，攪拌效果好。

技術領域

本實用新型涉及一種環保漆顏料攪拌設備，屬于油漆生產技術領域。

背景技術

環保漆是環保油漆的簡稱，環保油漆是指油漆產品的性能指標、安全指標在符合各自產品標準的前提下，符合國家環境標志產品提出的技術要求的油漆產品，涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能的固態涂膜的一類液體或固體材料之總稱。

環保漆在生產過程中，根據使用目標不同，通常需要添加不同顏色的環保無機顏料。常用的環保無機顏料有：銅鉻黑、鈷藍、鈷綠、鈦鉻棕、鉍黃、鐵鉻黑、鐵鋅鉻棕、鈦鎳黃、紅外反射用無機顏料、復合鈦黃、復合鈦紅等。在制作環保漆的過程中，需要將顏料制成色漿，即將顏料與溶劑或基礎漆攪拌混合制成，攪拌設備通常為槳式攪拌釜。在制成環保漆的反應釜內部，最后添加色漿使其與反應釜內部的其他物料經過攪拌混合即制成環保漆。

目前的槳式攪拌釜結構通常如圖1所示，釜體10的內部設置槳式攪拌槳，其是由攪拌軸1和多個對稱分布在攪拌軸1外部的攪拌葉片2構成，攪拌葉片2是長條狀或扇葉狀。采用槳式攪拌釜來攪拌色漿，例如采用上海保占機械有限公司的槳式攪拌釜，對10噸色漿進行攪拌，采用50±1轉/分的轉速進行攪拌，通常需要攪拌3～3.5h才能混合均勻，不然易造成油漆顏料不均勻，從而造成顏色偏差。而采用高速分散機對色漿進行攪拌，將轉速提高到200±5轉/分的轉速進行攪拌，雖然攪拌時間縮短到不到40分鐘即可攪拌均勻，但是由于攪拌速度過高，易導致色漿的內部溫度過高，從而易產生色差，這顯著影響顏料混合料的質量。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了一種環保漆顏料攪拌設備，具體技術方案如下：

一種環保漆顏料攪拌設備，包括釜體，釜體的內部設置有攪拌槳，所述攪拌槳包括轉軸，所述攪拌槳還包括最少一個攪拌盤，所述攪拌盤包括盤體，所述盤體的外周設置有多個呈中心對稱設置的第一葉片，所述第一葉片的橫截面為L形，相鄰兩個第一葉片之間設置有第二葉片組，所述第二葉片組呈中心對稱分布在盤體的外周，所述第二葉片組由兩個呈角形設置的第二葉片構成；所述第一葉片與第二葉片之間設置有間距，所述轉軸與盤體的中央固定連接。

作為上述技術方案的改進，所述盤體的上/下表面設置有多個呈中心對稱分布的矩形第一沖孔，所述第一沖孔處設置有向上翻折的矩形第三葉片，所述第三葉片的尾端與盤體連接為一體，所述第三葉片與盤體之間的夾角為45°，所述第一沖孔的尾端與盤體中心之間的連線與第一沖孔的長度方向相互垂直；相鄰兩個第一沖孔之間設置有矩形第二沖孔，所述第二沖孔呈中心對稱分布在盤體的上/下表面，所述第二沖孔處設置有向下翻折的矩形第四葉片，所述第四葉片的尾端與盤體連接為一體，所述第四葉片與盤體之間的夾角為45°，所述第二沖孔的尾端與盤體中心之間的連線與第二沖孔的長度方向相互垂直；所述第二沖孔與第一沖孔之間設置有間距。

作為上述技術方案的改進，所述第二葉片為等腰三角形結構，所述第二葉片的底邊與盤體的外沿連接為一體。

作為上述技術方案的改進，所述第二葉片與盤體的上/下表面之間的夾角為135°，所述第二葉片組中的兩個第二葉片之間的夾角為90°。

作為上述技術方案的改進，所述第一葉片的下端與盤體的邊沿連接為一體。

作為上述技術方案的改進，所述釜體的頂部設置有進料口。

作為上述技術方案的改進，所述釜體的底部設置有排料閥，所述排料閥的輸入端與釜體的內腔連通。