[實用新型]一種停留時間可控的熔體紡絲組件

有效

• 申請號: 201922144817.7
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN211394717U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 甘麗華;李鑫;姜峰;吳鵬飛;史杰寧;王雪
• 申請（專利權）人: 中國紡織科學研究院有限公司;中紡院（天津）科技發展有限公司
• 主分類號: D01D1/10
• 分類號: D01D1/10;D01D4/00;D01D13/02
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 盧雪梅

本實用新型涉及聚合物熔體紡絲關鍵設備技術領域，具體涉及一種停留時間可控的熔體紡絲組件，包括具有內腔的外殼，所述內腔的上部設有過渡板，內腔的下端設有噴絲板，所述過渡板和噴絲板之間設有砂杯，所述砂杯具有上開口的砂腔，所述砂腔的上開口處設有可更換的壓蓋，不同壓蓋的底面朝向砂腔的內部不同程度突出以調節砂腔容積。所述的可更換的壓蓋與砂腔相互配合，形成不同容積的砂腔。在紡制不同纖度的纖維時，采用本實用新型提供的紡絲組件，可以靈活成倍地增減砂腔的容積，進而可以有效調節熔體在砂腔內的停留時間，最終可以顯著減少熔體的降解，實現順利穩定紡絲的目的。

技術領域

本實用新型涉及聚合物融體紡絲關鍵設備部件的技術領域，尤其涉及一種停留時間可控的熔體紡絲組件。

背景技術

紡絲組件作為化纖紡絲中的核心元件，在化纖紡絲中具有廣泛的應用價值，其作用主要是將紡絲熔體過濾及均勻的再分布混合，輸送到噴絲板噴出成絲，安裝形式有上裝和下裝之分，結構上有杯型和矩型之分。

目前國內聚合物熔體紡絲組件，大部分沿用德國巴馬格公司原始創造設計的熔體紡絲組件，初始壓力≥10MPa，最高可達到40MPa，現今國內企業工業用的熔體紡絲組件較多都起源于模仿改造該結構而形成的紡絲組件。

現有技術中，砂腔的結構含1個固定容積的金屬過濾砂容腔，使熔體能夠流經容腔。熔體在砂腔內依次流經上過濾網或壓砂網、金屬過濾砂、下過濾網及分配塊，最終實現過濾熔體雜質、調節熔體的壓力、均化熔體、調節流變性能的目的。而砂腔的大小會直接影響熔體的停留時間，進而影響熔體的流變性能。因此，針對不同的規格紡絲產品，砂腔的尺寸要有針對性地進行調整。

而各類超高細旦纖維屬于高附加值的產品，品種多，批量少，同時紡絲難度大，對紡絲裝備及公司工藝都提出了更高的要求。為了紡制市場需求的不同規格產品，需要準備多種規格的組件，原因在于：

一是隨著纖維使用場合的不同，客戶要求的纖維截面結構也不同，現階段細旦纖維的截面包括三角形、十字形、方形，中空等多種形狀，因此要求組件的噴絲板結構不一樣，來適應不同的截面形狀；二是受生產成本及現場條件所限，不同規格的纖維產品要在同一臺設備上生產。因纖維孔數及粗細的變化，會導致不同規格的纖維的熔體流量可能相差數倍，致使熔體在組件內的停留時間超出工藝要求，從而不能正常紡絲。而決定熔體在組件內的停留時間的主要參數為砂腔容積，因此需要根據纖維的規格更換不同容積的砂腔以控制熔體在砂腔內的停留時間。這些原因導致生產成本提高，現場管理難度增加。噴絲板的形式決定了纖維的截面形狀，因此紡制不同截面形狀的導纖維，必須更換相應的噴絲板，從另一角度也說明了多規格紡絲的復雜程度。

對于上述原因，工藝技術人員，試圖根據聚合物性能變化的時溫等效原理，通過調整溫度來解決因停留時間不適宜導致的不正常紡絲，但也只能在一定的范圍內達到目的。

現有技術中的紡絲組件還存在下述問題：組件中心與外圍的熔體溫度不均勻，過濾有效面積較小，過濾精度不夠高，紡絲組件的使用周期短；噴絲板上部熔體穩壓定量流動存在差別，致使每根纖維的纖度有偏差，給高強纖維的牽伸同步性留下隱患；紡制不同規格的產品需要更換整套紡絲組件，更換費用昂貴。

有鑒于此特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種停留時間可控的熔體紡絲組件。本實用新型設計開發出可更換砂壓蓋的紡絲組件，從而在不更換組件的前提下，利用不同的壓蓋改變砂腔的容積，調節了熔體在組件內的停留時間，極大地提高了紡絲組件的適用范圍，降低了產品開發難度，成功解決了同一組件用于紡制不同規格纖維的難題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：