[實用新型]一種水冷板下料沖孔成型模具

有效

• 申請號: 201922143612.7
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211330944U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 焦韶勇;李開泉;唐利鋒;魏六生;劉德方
• 申請（專利權）人: 湖南東立智能科技有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D37/12
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 葉厚平

本實用新型提供了一種水冷板下料沖孔成型模具，包括下料模組和沖孔成型模組，所述沖孔成型模組包括活動連接的上模組件和下模組件，所述下料模組用于切斷水冷板料片且設置于所述上模組件與所述下模組件之間；所述沖孔成型模組用于對切斷后的水冷板料片沖孔成型。本實用新型提供的水冷板下料沖孔成型模具，將下料模具與沖孔成型模具合并為一套模具，使得原來必須分開生產的內容合并到一套模具內進行生產，避免生產過程中人工過多操作，顯著提高生產效率；同時，將下料、沖孔成型并為一個工序，減少模具數量和周轉次數，從而降低模具材料成本。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，特別涉及一種水冷板下料沖孔成型模具。

背景技術

水冷板是一種通過液冷換熱的元件，其原理是在金屬板材內加工形成流道，電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導熱介質)，冷卻液從板的進口進入，出口出來，把元件發出的熱量帶走。關于水冷板的生產主要依賴于特定模具的開發，然而對于水冷板模具開發，產品平面度要求高，流道槽的一致性，產品的細小差異會對產品性能造成直接影響。

現有的水冷板產品用模具主要包括下料模具和沖孔成型模具，在生產過程中，一模只生產一樣，如單獨沖孔、單獨下料，導致人工操作頻繁，產品一致性不高且生產效率低，同時分開設置兩套模具還會增加模具生產成本。

因此，目前迫切需要開發出一種能夠提高生產效率和降低模具成本的水冷板下料沖孔成型模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種水冷板下料沖孔成型模具，旨在解決現有技術中水冷板產品模具生產效率不高且模具成本大的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采取如下技術方案：

一種水冷板下料沖孔成型模具，包括下料模組和沖孔成型模組，所述沖孔成型模組包括活動連接的上模組件和下模組件，所述下料模組用于切斷水冷板料片且設置于所述上模組件與所述下模組件之間；所述沖孔成型模組用于對切斷后的水冷板料片沖孔成型。

進一步地，所述下料模組包括相互配合連接的第一下料模組和第二下料模組，所述第一下料模組固定設置于上模組件上，所述第二下料模組固定設置于下模組件上。

進一步地，所述第一下料模組與所述第二下料模組通過內導柱活動連接，所述第一下料模組可沿內導柱在豎直方向上自由移動；所述下料模組上還設置有第一限位結構，用于限制第一下料模組的行程。

進一步地，所述第一下料模組包括上墊板和上托料板，所述上墊板固定設置于上模組件上，所述上墊板通過若干彈性元件與所述上托料板連接。

進一步地，所述第二下料模組包括下模板和下墊板，所述下墊板固定設置于所述下模組件上，所述下模板用于與所述上托料板接觸；所述第二下料模組上還設置有用于放置料片的抬料板，所述抬料板上還設置有用于為料片導正方向及定位的導料塊。

進一步地，所述第一下料模組還包括上模刀，所述下墊板上設置有下模刀，所述上模刀與所述下模刀配合設置，用于切斷料片。

進一步地，所述上模組件與所述下模組件通過外導柱活動連接，所述上模組件可沿外導柱在豎直方向上自由移動；所述上模組件與所述下模組件之間還設置有第二限位結構，用于限定所述上模組件的行程。

進一步地，所述上模組件包括固定連接的上模座和上成型模板，所述下模組件包括固定連接的下模座和下成型模板，所述上成型模板與所述下成型模板上對應設置有成型區。

進一步地，所述上模組件與所述下模組件之間還設置有沖孔組件，所述成型區的四周均勻分布有用于限定料片外圍大小的定位塊。

進一步地，所述水冷板下料沖孔成型模具還包括下托板，所述下托板與所述下模組件之間固定設置有若干下墊腳。

本實用新型提供的水冷板下料沖孔成型模具的有益效果在于：