[實(shí)用新型]一種袋裝彈簧機(jī)的送簧裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922143589.1 | 申請日: | 2019-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN210972610U | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸成關(guān) | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市成德彈簧科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/58 | 分類號: | B65G15/58;B65G47/82;B68G9/00;B21F35/00 |
| 代理公司: | 深圳市漢唐知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44399 | 代理人: | 張家旺 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 袋裝 彈簧機(jī) 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及袋裝彈簧加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種袋裝彈簧機(jī)的送簧裝置。它包括主桿、傳送皮帶和支撐板;主桿的一端架設(shè)有主動輪、另一端架設(shè)有從動輪;傳送皮帶呈環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu),傳送皮帶套設(shè)在主動輪和從動輪上;支撐板架設(shè)在主桿上且貼設(shè)于傳送皮帶中的上層皮帶的底面上,支撐板的頂面上沿著傳送皮帶鋪設(shè)有若干磁鐵塊。本實(shí)用新型利用支撐板在傳送皮帶運(yùn)動過程中,對傳送皮帶及傳送皮帶上的彈性進(jìn)行支撐,且利用磁鐵塊的吸力,將彈簧吸附并固定在傳送上,防止彈簧從傳送皮帶上掉落,并使彈簧能夠穩(wěn)定地隨著傳送皮帶從傳送皮帶的承接端移動在排列端,從而提高了彈簧輸送的穩(wěn)定性及輸送效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及袋裝彈簧加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種袋裝彈簧機(jī)的送簧裝置。
背景技術(shù)
袋裝彈簧是廣泛用于生產(chǎn)床墊和沙發(fā)的彈簧墊芯,袋裝彈簧具有多個彈簧,多個彈簧分別施壓后填裝入無紡布層中,再通過焊封機(jī)構(gòu)將彈簧封在一個個獨(dú)立的袋室內(nèi),形成一排或多排連續(xù)的袋裝彈簧。
其中,送簧裝置是將卷簧機(jī)卷制的彈簧輸送至推簧裝置中,以便于推簧裝置將其逐排推送入無紡布層中,再進(jìn)行封裝。相關(guān)技術(shù)中的送簧裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,體積龐大,效率不高;且通常采用對彈簧進(jìn)行橫向輸送和橫向壓縮的方式,該結(jié)構(gòu)形式存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,輸送穩(wěn)定性較差,制造成本和維護(hù)成本較高的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種袋裝彈簧機(jī)的送簧裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種袋裝彈簧機(jī)的送簧裝置,它包括主桿、傳送皮帶和支撐板;所述主桿的一端架設(shè)有主動輪、另一端架設(shè)有從動輪;所述傳送皮帶呈環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu),所述傳送皮帶套設(shè)在主動輪和從動輪上;所述支撐板架設(shè)在主桿上且貼設(shè)于傳送皮帶中的上層皮帶的底面上,所述支撐板的頂面上沿著傳送皮帶鋪設(shè)有若干磁鐵塊。
優(yōu)選地,它還包括若干個呈“凵”字形的支撐件,所述支撐件均分布于支撐板與主桿之間;若干個所述支撐件分成兩組分別間隔地排列在支撐板的前側(cè)邊沿和后側(cè)邊沿,所述前側(cè)邊沿與后側(cè)邊沿的支撐件之間形成有容置空間,所述傳送皮帶中的下層皮帶穿設(shè)于容置空間中;所述支撐件的頂部固定在支撐板上且底部固定在主桿上。
優(yōu)選地,所述支撐板包括分別與傳送皮帶相對平行分布的底板、前邊板和后邊板,所述前邊板和后邊板分別分布于底板頂面的前后兩側(cè),所述底板的頂面與前邊板和后邊板之間形成有容置槽,所述容置槽的底部設(shè)置有鐵板,所述磁鐵塊鋪設(shè)于容置槽內(nèi)且分布于鐵板上方,所述磁鐵塊的頂面與前邊板和后邊板的頂面平齊。
優(yōu)選地,所述傳送皮帶的前側(cè)設(shè)置有分簧機(jī)構(gòu),所述分簧機(jī)構(gòu)包括一個或多個平行分布于皮帶前側(cè)的分簧模板,所述分簧模板上沿前后方向開設(shè)有多個等間距分布的分簧導(dǎo)向槽,所述分簧導(dǎo)向槽的后端開口大于前端開口。
優(yōu)選地,所述分簧機(jī)構(gòu)還包括支撐桿、第一氣缸及第二氣缸,所述支撐桿平行分布于分簧模板下方;所述分簧模板滑動連接在支撐桿上,所述第一氣缸的固定端和活動端分別連接支撐桿和分簧模板,所述第一氣缸用于驅(qū)動分簧模板沿著支撐桿的分布方向作來回滑動;所述第二氣缸裝設(shè)于支撐桿的底部且固設(shè)于主桿上,所述第二氣缸驅(qū)動支撐桿和分簧模板整體作上下直線運(yùn)動。
優(yōu)選地,所述分簧機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于支撐桿與分簧模板之間的滑動桿;所述支撐桿上沿著支撐桿的分布方向設(shè)置有導(dǎo)軌,所述滑動桿的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌相配合的滑塊;所述分簧模板固定在滑動桿的頂部;所述第一氣缸設(shè)置于支撐桿的一端,且所述第一氣缸的固定端和活動端分別連接支撐桿和滑動桿。
優(yōu)選地,所述傳送皮帶的后側(cè)架設(shè)有一個或多個滾輪,所述滾輪的轉(zhuǎn)軸與傳送皮帶相對平行分布,且所述滾輪的頂端高度高于傳送皮帶的頂面的高度。
優(yōu)選地,所述滾輪裝設(shè)在一連接板上,所述連接板固定在支撐件上。
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