[實用新型]一種線路板貼合治具及線路板貼合系統

有效

• 申請號: 201922143217.9
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211763487U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 羅景豪;宋洪波;李中軍
• 申請（專利權）人: 意力（廣州）電子科技有限公司
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02
• 代理公司: 廣州德科知識產權代理有限公司 44381
• 代理人: 林玉旋;陳曉庭

本實用新型公開了一種線路板貼合治具，包括治具本體，治具本體設有貼合面，貼合面上設有支撐凸臺及第一吸風孔，支撐凸臺上設有第二吸風孔，第一吸風孔與支撐凸臺間隔設置，且第一吸風孔與所述第二吸風孔連通。采用本方案，利用支撐凸臺可以補充線路板的凹槽處的高度，避免貼合線路在貼合時順凹至凹槽內，提高第一線路板和第二線路板的充分接觸可能性，降低氣泡產生幾率，提高貼合良率。此外，通過設置吸風孔，與外接送風裝置連接可使得第一線路板和第二線路板在吸風孔的吸風作用下緊貼貼合治具，從而可保證貼合完成后的線路板的平整性，改善出現貼合氣泡的情況。另，本實施例還公開了一種具有該線路板貼合治具的線路板貼合系統。

技術領域

本實用新型涉及線路板貼合技術領域，尤其涉及一種線路板貼合治具及線路板貼合系統。

背景技術

在觸摸屏制作過程中，需要通過物理貼合方式實現對觸摸屏上的各層線路間的貼合，以使其形成完整的線路板。目前，市面上常見的線路貼合方式多采用手工貼合，且需多個操作人員同時配合，即其中一個操作人員先在第一線路板上貼設一層PET保護膜，然后另一個操作人員在非導電層上沖出凹槽，再將第二線路板貼到非導電層上，最后一位操作人員先撕去PET保護膜，然后再在第一線路板上貼上導電層。

采用上述方式，不僅操作工藝復雜、人工成本高，而且，因需貼設PET保護膜，后進行撕離，物料耗費大，效率較低；此外，在貼合過程中，因第一線路板1上有凹槽1a，在將第一線路板1和第二線路板2通過滾輪2a實現貼合時，第一線路板1和第二線路板2可能發生形變，沿著凹槽1a順凹，從而導致第一線路板1和第二線路板2未充分接觸貼合，導致第一線路板1和第二線路板2之間存在間隙，進而導致觸摸屏容易形成氣泡封閉區域A(如圖1所示)，嚴重影響觸摸屏的品質。

實用新型內容

本實用新型實施例公開了一種線路板貼合治具及線路板貼合系統，無需貼合PET膜，同時可利用該貼合治具支撐第一線路板上的凹槽，有利于第一線路板和第二線路板的充分接觸貼合。

為了實現上述目的，本實用新型實施例第一方面公開了一種線路板貼合治具，包括治具本體，所述治具本體設有貼合面，所述貼合面上設有支撐凸臺及第一吸風孔，所述支撐凸臺上設有第二吸風孔，所述第一吸風孔與所述支撐凸臺間隔設置，且所述第一吸風孔與所述第二吸風孔連通。

優選地，治具本體選用柔性材料，例如硅膠制成，其用于貼合線路板時，可保護線路板上的導電層，防止導電層出現損壞或損傷。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型第一方面的實施例中，所述支撐凸臺為多個，分別在所述貼合面上間隔設置，所述第一吸風孔為多個，間隔設于所述貼合面上，且所述第一吸風孔的數量多于所述支撐凸臺的數量。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型第一方面的實施例中，所述貼合面上還設有定位部件，所述定位部件設于相鄰的兩所述支撐凸臺之間。

優選地，所述定位部件為定位孔或定位凸臺。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型第一方面的實施例中，所述支撐凸臺的支撐面為非平面。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型第一方面的實施例中，所述支撐凸臺包括第一部分和位于所述第一部分兩側的第二部分和第三部分，所述第二部分和第三部分在所述貼合面上的凸設高度相等，且所述第二部分的高度小于所述第一部分的高度。

作為一種可選的實施方式，在本實用新型第一方面的實施例中，所述吸風孔為階梯孔，包括第一開口部和第二開口部，所述第一開口部位于所述第二開口部上方，所述第一開口部的開口口徑小于所述第二開口部的開口口徑。

第二方面，本實用新型實施例還公開了一種線路板貼合系統，包括線路板和上述第一方面所述的線路板貼合治具，所述線路板上設有凹槽，所述線路板貼合治具上的所述支撐凸臺卡設于所述凹槽，且所述第一吸風孔和所述第二吸風孔的開口方向均朝向所述線路板。