[實用新型]一種快速散熱式回流焊錫機

有效

• 申請號: 201922141471.5
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN210967365U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 束傳松;景萬峰
• 申請（專利權）人: 蘇州和旭電子有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;H05K3/34;B23K101/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種快速散熱式回流焊錫機，包括箱體，所述箱體的底部固定連接有一組支撐腳，箱體為左右兩端開口的四棱柱形筒狀結構，箱體的左右兩端滑動設置安裝有箱門，所述箱門由驅動裝置驅動，箱體的右端面固定連接有安裝筒，所述安裝筒中設置安裝有風扇，所述風扇位于右側的箱門的右側。本實用新形是一種結構簡單，能耗低，多種散熱方式配合作用的快速散熱式回流焊錫機。

技術領域

本實用新型涉及回流焊錫機技術領域，具體為一種快速散熱式回流焊錫機。

背景技術

回流焊錫機是表面貼裝行業中常用的一種焊接設備，其加工過程主要包括：1、將一塊或多塊PCB線路板放置在回流焊機的加熱箱中；2、通過均勻分布的加熱管對PCB線路板進行高溫環境下的均勻加熱，保持一定時間后，完成PCB線路板表面焊點的一次性焊接；3、開啟加熱箱上散熱風扇，使PCB線路板快速冷卻，取出PCB線路板，焊接過程完成。其中，高溫焊接好之后冷卻速度對焊點的質量影響較大，若未能及時冷卻，則焊點的光亮度不高，易斷裂、剝離。然而，目前現有的回流焊錫機大多無法兼顧保溫和散熱性能，導致回流焊錫機向散熱性好和能耗低兩個方向發展。所以，亟需一種新型的快速散熱式回流焊錫機克服上述技術缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種快速散熱式回流焊錫機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種快速散熱式回流焊錫機，包括箱體，所述箱體的底部固定連接有一組支撐腳，箱體為左右兩端開口的四棱柱形筒狀結構，箱體的左右兩端滑動設置安裝有箱門，所述箱門由驅動裝置驅動，箱體的右端面固定連接有安裝筒，所述安裝筒中設置安裝有風扇，所述風扇位于右側的箱門的右側。

優選的，所述箱體的前后側壁上設置滑槽，所述箱門的前端和后端設置有滑軌，所述滑軌滑動設置安裝在滑槽中。

優選的，所述驅動裝置包括電機，所述箱體的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板上端固定連接有固定板，所述固定板與箱體頂部側壁之間轉動連接有絲桿，所述電機固定安裝在固定板上，電機的輸出端與絲桿的上端固定連接，所述箱門的上端通過連接板固定連接有絲桿套，所述絲桿套與絲桿螺紋連接。

優選的，所述箱體的外側壁上設置有散熱鋁鰭片。

優選的，所述箱門朝向焊錫機內部的一側設置有保溫板，所述箱體的側壁內設置有保溫腔，所述保溫腔和保溫板內填充有保溫層，所述保溫層由珍珠巖填充而成。

優選的，所述安裝筒的右端面上設置有過濾網。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中，焊接時，箱門保持閉合狀態，焊接完成后，在驅動裝置的驅動下箱門打開，然后風扇工作對焊接后的PCB線路板進行快速散熱，相對與傳統的封閉式散熱，本裝置中箱體在散熱時左右兩端敞開，大幅度提高了散熱效率。滑軌滑動設置安裝在滑槽中，實現了箱門的滑動安裝。電機驅動絲桿轉動，絲桿與絲桿套配合驅動箱門升降。散熱鋁鰭片輔助箱體散熱。保溫腔和保溫板提高了箱體的保溫性能，從而降低了能耗。過濾網用于保護風扇。本實用新形是一種結構簡單，能耗低，多種散熱方式配合作用的快速散熱式回流焊錫機。

附圖說明

圖1為一種快速散熱式回流焊錫機的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的截面圖。

圖中：1-箱體，2-支撐腳，3-散熱鋁鰭片，4-箱門，5-驅動裝置，6-支撐板，7-固定板，8-絲桿，9-絲桿套，10-電機，11-連接板，12-安裝筒，13-風扇，14-過濾網，15-滑槽，16-滑軌，17-保溫板，18-保溫層，19-保溫腔。

具體實施方式