[實用新型]一種反應爐

有效

• 申請號: 201922138029.7
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211620593U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 袁躍民;晏榮國;李鳳;徐東晟;何靜
• 申請（專利權）人: 元泰達新材料股份有限公司
• 主分類號: C22C1/08
• 分類號: C22C1/08;C22C21/00;B01F7/16;B01F7/18
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強

本實用新型實施例公開一種反應爐，包括反應爐本體和加熱裝置，所述反應爐本體設置在所述加熱裝置上，所述反應爐本體的頂部開口，所述開口的上方設置攪拌裝置和第一端蓋，其中，所述攪拌裝置與第一旋轉驅動裝置驅動連接，所述攪拌裝置安裝在第一升降裝置上；所述第一端蓋安裝在所述第一升降裝置上，且所述第一端蓋位于所述攪拌裝置的上方；這樣，通過當需要對所述反應爐本體內的鋁水和鎂進行攪拌時，通過所述第一升降裝置來調整所述攪拌裝置在所述反應爐本體內的高度，通過所述第一旋轉驅動裝置驅動所述攪拌裝置進行攪拌，從而使得鋁水和鎂充分反應。

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備，尤其涉及一種反應爐。

背景技術

在制作泡沫鋁的工序中，當鋁被熔化成鋁水后，被轉移至反應爐中并加入鎂塊進行合金化反應，在反應時，需要通過攪拌的等方式使得鋁水與鎂充分反應，目前，現有的反應爐中，攪拌裝置一般是直接設置在反應爐內，在向反應爐中投入鋁水時，無論鋁水的量是多少，攪拌裝置都在固定的位置進行攪拌，這樣，使得攪拌的效率不高，部分液位處的鋁水與鎂反應不充分。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型實施例提供一種反應爐，可以通過使得攪拌裝置能在針對反應爐內不同的液位，來調整攪拌裝置在反應爐內的位置，同時通過改變攪拌裝置的位置，使得反應爐內各個液位處的鋁水攪拌的更加均勻充分，使得鋁水與鎂的反應更加充分。

為達上述目的，本實用新型實施例的技術方案是這樣實現的：

本實用新型實施例提供一種反應爐，包括反應爐本體和加熱裝置，所述反應爐本體設置在所述加熱裝置上，所述反應爐本體的頂部開口，所述開口的上方設置攪拌裝置和第一端蓋，其中，

所述攪拌裝置與第一旋轉驅動裝置驅動連接，所述攪拌裝置安裝在第一升降裝置上；

所述第一端蓋安裝在所述第一升降裝置上，且所述第一端蓋位于所述攪拌裝置的上方。

在本實用新型實施例中，所述第一升降裝置包括設置在所述反應爐本體頂部開口上方的水平升降桿部，其中，位于所述水平升降桿部上方的所述第一旋轉驅動裝置通過轉軸驅動控制設置在所述水平升降桿部的下方的所述攪拌裝置；

位于所述水平升降桿部與所述第一旋轉驅動裝置之間的所述轉軸上套接套管，所述套管的上端固定安裝在所述水平升降桿部上，所述套管的下端設置第一凸臺；

所述第一端蓋套接在所述套管的外側壁上，且所述第一端蓋套與所述套管的外側壁滑動連接；

當所述第一端蓋通過所述反應爐本體的支撐移動至所述套管的上端時，所述攪拌裝置與所述反應爐本體的底部之間存在間隙。

在本實用新型實施例中，所述套管的外側壁上端設置第二凸臺，所述第二凸臺上設置用于停止所述第一升降裝置的接近開關，所述第一端蓋上設置用于所述接近開關檢測的檢測物體，其中，所述接近開關與所述檢測物體在豎直方向上相互對齊設置。

在本實用新型實施例中，所述開口的上方還設置第二端蓋，所述第二端蓋與第二旋轉驅動裝置的驅動端連接，所述第二旋轉驅動裝置安裝在第二升降桿上。

在本實用新型實施例中，所述反應爐本體的開口處設置進料通道，所述進料通道與第三旋轉驅動裝置的驅動端連接。

在本實用新型實施例中，所述反應爐本體的底部爐壁上開設出料口，所述出料口與出料通道連接，所述出料通道上設置有閥門。