[實用新型]一種電路板廢水協同處理系統

有效

• 申請號: 201922135588.2
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211226825U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 黃明安;王璇;劉天明
• 申請（專利權）人: 四會富仕電子科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種電路板廢水協同處理系統，包括：微蝕、電鍍廢液收集及電解回收系統；高有機廢液收集及芬頓氧化系統；廢酸液、顯影退膜廢液收集及酸析系統；酸性蝕刻液電解回收及氯氣利用系統；磨板、清洗廢水處理系統；其他廢液、廢水處置系統；生化處理系統；各系統之間形成協同處置系統；其通過將電路板制程廢水按照分系統的需求不同進行分類收集和處置，并對各分系統進行協同處理，大大提高了廢水處理效率及資源回用率，且整個處理系統運行穩定可靠，運行費用及維護費用較低。

技術領域

本實用新型涉及電路板廢水處理領域技術，尤其是指一種電路板廢水協同處理系統。

背景技術

電路板又名線路板、PCB板等，在電路板制程中，每個環節都會產生廢水，根據現有工藝流程，一般將廢水分為四大類：酸性廢水、有機廢水、絡合廢水、綜合廢水。

1）綜合清洗廢水

綜合清洗廢水主要來源于化學前處理后清洗、沉銅/電鍍銅后清洗等工序以及廢氣塔噴淋廢水，主要污染物為CODcr、SS、總氮、總磷、少量銅離子，采用物化沉淀預處理后進入綜合廢水深度處理系統進一步處理達標后排放。

2）強酸性廢水

強酸性廢水主要來源于酸洗、除油、微蝕等工序，主要污染物為濃酸、銅離子、有機物，不含絡合劑，將此股廢水與高濃度有機廢水合并進行酸析預處理。

3）高濃度有機廢水

高濃度有機廢水主要來源于顯影、退膜、抗氧化、脫脂等工序，有機物含量極高，廢水中含有銅離子、總氮、總磷等污染物，首先采用酸析預處理降低廢水中的CODcr濃度，然后再排入一般有機廢水預處理系統進一步進行處理。

4）一般有機廢水

一般有機廢水主要來源于顯影退膜清洗、棕化后清洗等工序，主要污染物為有機物、銅離子、總氮、總磷等，將該類廢水與經過預處理后的高濃度有機廢水、強酸性廢水、以及絡合廢水一并預處理后再排入綜合廢水深度處理系統進一步處理達標后排放。

5）絡合廢水

絡合廢水主要來源于沉銅/電鍍銅后清洗工序，主要污染物為絡合銅、pH、CODcr、SS，根據項目水質分類收集原則，絡合廢水宜單獨破絡預處理后再與其他廢水合并處理，但是生產線難以做到將絡合廢水及非絡合廢水嚴格分開，若單獨對絡合廢水進行破絡，可能會導致混入非絡合廢水中的絡合銅無法得到去除。

6）其中酸性廢水及有機廢水合并進行酸析預處理后與絡合廢水合并處理，然后進入生化系統進行生化處理。

7）綜合清洗廢水單獨收集進行混凝沉淀后匯同經合并處理后的酸性廢水、有機廢水、絡合廢水一起進入生化系統進行生化處理。

根據以上處理工藝及處理現狀，這種廢水處理系統的主要問題有：

（1）沒有按照各系統反應所需的要求來分類收集，而是按照廢水的來源和成分進行收集，容易造成生產廢水排放混亂，而且達不到預期處理效果。

（2）各系統之間的協同作用不足，沒有充分利用硫酸、氧化劑等、氯氣等資源。

（3）沒有把銅從高含銅廢液提煉出來，沒有產生高效益。

（4）廢水處理系統無廢水利用系統，存在一定的水資源浪費。

（5）廢水處理系統無法滿足更高出水水質要求，此種廢水處理系統只能滿足出水執行《電鍍水污染物排放標準》（DB44/1597-2015）表1珠三角排放限值，而不能滿足廢水排放達到廣東省《電鍍水污染物排放標準》（DB44/1597-2015）中表2珠三角標準及《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類水對應的污染物限值的較嚴者，特別是CODcr、氨氮、總磷等指標。

因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。