[實用新型]一種髖臼杯毛坯件模鍛模具

有效

• 申請號: 201922132587.2
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211218517U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 張井波;李建軍;李湘軍
• 申請（專利權）人: 無錫航亞科技股份有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J5/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 張寧;張歡

本實用新型提供了一種髖臼杯毛坯件模鍛模具，其能解決現有髖臼杯毛坯均采用開式模鍛工藝制造，會產生大量飛邊，還容易產生錯移現象導致工件不合格的問題。其包括上模塊和下模塊；下模塊上開有上下貫通的模膛，模膛包括由上至下依次同軸連通的導向筒、仿形腔和擠壓口，仿形腔的形狀與髖臼杯毛坯的外形相適應，下模塊頂面上位于模膛兩側分別開有吊裝孔；上模塊的底面上設有由上至下同軸設置的導向部和模芯，導向部的底面與側面垂直，模芯位于導向部內側，導向部與導向筒間隙配合，模芯的形狀與髖臼杯毛坯的內腔形狀相適應。

技術領域

本實用新型涉及人工關節加工制造模具領域，具體為一種髖臼杯毛坯件模鍛模具。

背景技術

髖臼杯為人工關節植入物，用于人體髖關節發生損傷或病變后進行骨科置換手術時植入人體髖關節的替換物，植入患者體內在一定程度上恢復髖關節的生理功能，緩解疼痛，改善患者的運動需求，提高生活質量。

目前，髖臼杯毛坯均采用開式模鍛工藝制造，但是開式鍛造會產生大量飛邊，因此后續還需要設置機加工去飛邊工序，導致制造周期長，生產效率低，飛邊的存在還造成材料利用率較低，影響機加工時工件的定位精度，此外，采用開式模鍛時髖臼杯的內球面與外球面易產生錯移現象且錯移量難控制，錯移量較大時會造成工件不合格，產生浪費，提高生產成本。

發明內容

針對現有髖臼杯毛坯均采用開式模鍛工藝制造，會產生大量飛邊，還容易產生錯移現象導致工件不合格的技術問題，本實用新型提供了一種髖臼杯毛坯件模鍛模具，其能實現髖臼杯毛坯的閉式鍛造成型，避免產生飛邊，且錯移量符合設計要求。

其技術方案是這樣的：一種髖臼杯毛坯件模鍛模具，其特征在于：其包括上模塊和下模塊；所述下模塊上開有上下貫通的模膛，所述模膛包括由上至下依次同軸連通的導向筒、仿形腔和擠壓口，所述仿形腔的形狀與髖臼杯毛坯的外形相適應，所述下模塊頂面上位于所述模膛兩側分別開有吊裝孔；所述上模塊的底面上設有由上至下同軸設置的導向部和模芯，所述導向部的底面與側面垂直，所述模芯位于所述導向部內側，所述導向部與所述導向筒間隙配合，所述模芯的形狀與所述髖臼杯毛坯的內腔形狀相適應。

其進一步特征在于：

所述仿形腔比所述髖臼杯毛坯熱脹后外形大0.08mm~0.12 mm。

所述模芯比所述髖臼杯毛坯內腔熱脹后小0.08mm~0.12 mm。

所述導向筒頂部邊緣倒斜角一。

所述導向部的頂部邊緣由上至下依次倒斜角二和圓角，所述斜角二和所述圓角通過過渡斜面過渡連接。

所述下模塊的導向拔模角為0.2°~0.6°。

所述導向部的高度比所述導向筒的高度高2mm~8 mm。

所述導向部與所述導向筒的配合間隙為0.1mm~0.5mm。

所述擠壓口的高度為5mm~10mm。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的髖臼杯毛坯件模鍛模具，包括上模塊和下模塊，下模塊的模膛由上至下包括導向筒和與髖臼杯毛坯外形相適應的仿形腔，上模塊的底面上由上至下設有與導向筒間隙配合的導向部和與髖臼杯毛坯內腔形狀相適應的模芯，并且導向部的底面與側面垂直，模芯位于導向部內側，從而可實現髖臼杯毛坯的閉式鍛造成型，成型后的毛坯不會產生飛邊，從而能夠省去去飛邊工步，縮短制造周期，提高生產效率，保證后續機加工定位尺寸，同時也節省了原材料，提高材料利用率；導向筒和導向部的配合還能夠對鍛造過程進行精確導向，保證髖臼外杯的內球面與外球面錯移量滿足設計要求，確保產品合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主剖視圖；

圖2為圖1中A區域的放大圖。