[實(shí)用新型]一種重?cái)M加工數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922129868.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN211029061U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃國(guó)陳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山柯普斯自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q1/25
• 代理公司: 北京辰權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11619
• 代理人: 孫瑞峰

本實(shí)用新型公開了一種重?cái)M加工數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具，包括底座，所述底座頂部設(shè)置有框體，所述框體兩端分別連接有第一電機(jī)與第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)輸出軸端部均傳動(dòng)連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿表面均螺紋連接有滑塊，所述框體與底座之間連接有支撐柱。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)與第二電機(jī)同時(shí)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊將產(chǎn)品進(jìn)行夾緊，控制第一電機(jī)正轉(zhuǎn)同時(shí)第二電機(jī)反轉(zhuǎn)，或者第一電機(jī)反轉(zhuǎn)同時(shí)第二電機(jī)正轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊帶動(dòng)產(chǎn)品同時(shí)向第一電機(jī)移動(dòng)或者同時(shí)向第二電機(jī)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品同一橫向的不同位置進(jìn)行加工，通過控制面板控制第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全方位進(jìn)行加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重?cái)M加工數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具。

背景技術(shù)

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等，數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工，我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件；

現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床夾具大多是手動(dòng)操作，比較麻煩，且夾具在產(chǎn)品固定后就不能實(shí)現(xiàn)再次調(diào)節(jié)，在對(duì)產(chǎn)品的不同部位進(jìn)行加工時(shí)，需要把產(chǎn)品從夾具取下，更換夾持部位重新夾持，再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，操作繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種重?cái)M加工數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具，通過第一電機(jī)與第二電機(jī)同時(shí)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊將產(chǎn)品進(jìn)行夾緊，控制第一電機(jī)正轉(zhuǎn)同時(shí)第二電機(jī)反轉(zhuǎn)，或者第一電機(jī)反轉(zhuǎn)同時(shí)第二電機(jī)正轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊帶動(dòng)產(chǎn)品同時(shí)向第一電機(jī)移動(dòng)或者同時(shí)向第二電機(jī)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品同一橫向的不同位置進(jìn)行加工，通過控制面板控制第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全方位進(jìn)行加工，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種重?cái)M加工數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具，包括底座，所述底座頂部設(shè)置有框體，所述框體兩端分別連接有第一電機(jī)與第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)輸出軸端部均傳動(dòng)連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿表面均螺紋連接有滑塊，所述框體與底座之間連接有支撐柱，所述支撐柱與底座連接處設(shè)置有第一軸承，所述支撐柱通過第一軸承與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座頂部固定連接有腔體，所述腔體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸端部傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與支撐柱底部均固定連接有齒輪，兩個(gè)所述齒輪之間連接有鏈條。

優(yōu)選的，所述腔體靠近第一電機(jī)的一端固定連接有控制面板，所述控制面板與第一電機(jī)、第二電機(jī)以及第三電機(jī)均電性連接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述滑塊相對(duì)的一端均設(shè)置有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述框體頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置有通槽，兩個(gè)所述滑塊分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)位置的通槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述腔體頂部固定設(shè)置有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)鋼珠，多個(gè)所述鋼珠頂部均與框體相貼合。

優(yōu)選的，所述框體內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述螺紋桿均連接在對(duì)應(yīng)位置的豎板上，兩個(gè)所述螺紋桿與對(duì)應(yīng)位置的豎板連接處均設(shè)置有第二軸承，兩個(gè)所述螺紋桿均通過第二軸承與對(duì)應(yīng)位置的豎板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述框體兩端均固定設(shè)置有圓孔，兩個(gè)所述螺紋桿均安插在對(duì)應(yīng)位置的圓孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述腔體內(nèi)部靠近第二電機(jī)的一側(cè)固定連接有機(jī)罩，所述第三電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)罩內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：