[實用新型]一種燈頭自動鉚壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922129634.8
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211165398U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊曉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市艾輝自動化科技有限公司
• 主分類號: B29C65/64
• 分類號: B29C65/64
• 代理公司: 深圳科灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44585
• 代理人: 鐘斌

本實用新型公開了一種燈頭自動鉚壓機，包括鉚壓機和設(shè)置在鉚壓機上的鉚壓口，所述鉚壓機上固定連接有L型板，所述L型板上設(shè)有第一傳動機構(gòu)，所述第一傳動機構(gòu)上設(shè)有第一限位塊，所述L型板上活動連接有與第一限位塊相匹配的第二限位塊，所述第二限位塊的底部設(shè)有兩個擠壓塊，所述鉚壓機的內(nèi)部設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有梯形板，所述鉚壓機的底部設(shè)有與安裝腔相互連通的四個通槽，四個所述通槽內(nèi)均設(shè)有與梯形板底部固定連接的四個萬向輪。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可以實現(xiàn)對燈頭的自動按壓，實現(xiàn)燈頭的鉚壓，降低了工作人員的勞動量且工作效率高，也方便對鉚壓機進行移動，能夠滿足移動時的實際需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及燈泡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈頭自動鉚壓機。

背景技術(shù)

節(jié)能燈生產(chǎn)時需要將燈頭和燈管通過鉚壓連接在一起，以保證燈頭的金屬材質(zhì)與燈管上的塑料頭穩(wěn)穩(wěn)的固定在一起；對燈頭進行鉚壓工作時，工作人員將手持燈管上的塑料部分將燈頭放在鉚壓機內(nèi)并向下按動，鉚壓機即可以燈頭進行鉚壓，燈頭鉚壓的過程中會通電，保證鉚壓后的燈泡還能夠正常發(fā)光，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

鉚壓機對燈頭進行鉚壓時，通常是人工將燈頭放置在鉚壓機的鉚壓槽內(nèi)，然后再向下按動使燈頭下移，在鉚壓機的作用下即可實現(xiàn)對燈頭的鉚壓工作；燈泡生產(chǎn)時都是大批量生產(chǎn)，若通過人工按壓燈泡進行鉚壓工作，會使得工作人員較為匹配且工作效率低，減慢的生產(chǎn)進程；其次，現(xiàn)有的鉚接機多是通過支撐腿支撐，對其移動時通過小型機械或多位人員合作實現(xiàn)其移動，較為不便，為實際工作帶來不便，因此我們設(shè)計了一種燈頭自動鉚壓機來解決以上問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種燈頭自動鉚壓機，其可以實現(xiàn)對燈頭的自動按壓，實現(xiàn)燈頭的鉚壓，降低了工作人員的勞動量且工作效率高，也方便對鉚壓機進行移動，能夠滿足移動時的實際需求。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種燈頭自動鉚壓機，包括鉚壓機和設(shè)置在鉚壓機上的鉚壓口，所述鉚壓機上固定連接有L型板，所述L型板上設(shè)有第一傳動機構(gòu)，所述第一傳動機構(gòu)上設(shè)有第一限位塊，所述L型板上活動連接有與第一限位塊相匹配的第二限位塊，所述第二限位塊的底部設(shè)有兩個擠壓塊，所述鉚壓機的內(nèi)部設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有梯形板，所述鉚壓機的底部設(shè)有與安裝腔相互連通的四個通槽，四個所述通槽內(nèi)均設(shè)有與梯形板底部固定連接的四個萬向輪，所述梯形板的兩個斜面上均固定連接有兩個楔形塊，兩個所述楔形塊與安裝腔的內(nèi)壁相抵，兩個所述楔形塊與鉚壓機之間設(shè)有第二傳動機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一傳動機構(gòu)包括固定在L型板上的第一固定塊、第二固定塊和驅(qū)動電機，所述第一固定塊和第二固定塊之間設(shè)有限位桿，所述限位桿貫穿第一限位塊并與其滑動連接，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有往復絲杠，所述往復絲杠的另一端與第一固定塊的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述往復絲杠貫穿第一限位塊并與其螺紋連接。

優(yōu)選地，所述第一限位塊和第二限位塊相對的一端的左右兩側(cè)均設(shè)置為相匹配的斜面。

優(yōu)選地，所述L型板上固定連接有矩形框，所述第二限位塊貫穿矩形框并與其滑動連接，所述第二限位塊的底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊與矩形框之間固定連接有套在第二限位塊上的復位彈簧，兩個所述擠壓塊均固定在安裝塊的底部。

優(yōu)選地，兩個所述擠壓塊均為弧形塊，且兩個所述擠壓塊相面的兩端均設(shè)有弧形缺口。

優(yōu)選地，所述第二傳動機構(gòu)包括與安裝腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的第一螺桿，所述第一螺桿的另一端固定連接有第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿均貫穿同側(cè)的楔形塊并與其螺紋連接，所述第二螺桿貫穿鉚壓機并與其轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿和第二螺桿的螺紋方向相反。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：