[實(shí)用新型]裝配式預(yù)制混凝土橋面板與鋼梁的連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922129632.9
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN212000571U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張延年;李志軍;于宏揚(yáng);于洋;陳志燕;杜松巖;董寧;李琦琦;陳昊;劉柏男;張文潔;崔長青;王亭;張于于
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽建筑大學(xué)
• 主分類號(hào): E01D2/00
• 分類號(hào): E01D2/00;E01D19/00;E01D19/12
• 代理公司: 沈陽之華益專利事務(wù)所有限公司 21218
• 代理人: 胡月

本實(shí)用新型公開了一種裝配式預(yù)制混凝土橋面板與鋼梁的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制混凝土橋面板、混凝土梯形梁腹板、工字型抗剪連接件、螺栓、橡膠條、環(huán)氧砂漿、端部抗剪加強(qiáng)混凝土段、加強(qiáng)槽型鋼梁、中部抗彎加強(qiáng)混凝土段；預(yù)制混凝土橋面板和混凝土梯形梁腹板整體預(yù)制，混凝土梯形梁腹板中預(yù)埋工字型抗剪連接件；加強(qiáng)槽型鋼梁上翼緣板和混凝土梯形梁腹板底部分別預(yù)留螺栓孔道M和螺栓孔道N，螺栓穿過螺栓孔道M、N與工字型抗剪連接件下翼緣板下表面的螺孔連接實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土橋面板與加強(qiáng)槽型鋼梁的裝配；本實(shí)用新型通過工字型鋼與抗剪栓釘共同作用提高了橋面板與鋼梁之間的橫向和豎向連接穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)都可以采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于橋梁技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種裝配式預(yù)制混凝土橋面板與鋼梁的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，要求在市中心鬧市區(qū)進(jìn)行的配套市政工程施工速度越快越好，同時(shí)在施工過程中又需要盡量減少其對周邊環(huán)境的影響。目前市政橋梁工程已大力推行預(yù)制拼裝技術(shù)，盡可能采用預(yù)制立柱代替原有的現(xiàn)澆工藝，同時(shí)在橋梁上部結(jié)構(gòu)的應(yīng)用上，也盡可能多地采用鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)制結(jié)構(gòu)等。

鋼-混凝土結(jié)合梁將受壓的混凝土橋面板和受拉的鋼梁通過抗剪連接件組合成整體，充分發(fā)揮了材料性能、施工費(fèi)用低、施工速度快的優(yōu)點(diǎn)，尤其是混凝土橋面板采用預(yù)制工藝后，使得預(yù)制裝配化水平大大提高。橋面板和鋼梁之間的連接是該類結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵構(gòu)造，特別是抗剪連接件作為關(guān)鍵的傳力構(gòu)造，不僅承擔(dān)水平剪力還限制橋面板和鋼梁之間的水平滑動(dòng)，并且防止橋面被掀起。目前鋼混組合結(jié)構(gòu)的橋梁中主要采用后澆混凝土濕接縫的方式進(jìn)行連接，抗剪構(gòu)件主要為栓釘，抗剪栓釘容易變形，后澆濕接縫容易出現(xiàn)裂縫、老化等問題，使得鋼梁與混凝土橋面板之間的連接失效。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種裝配式預(yù)制混凝土橋面板與鋼梁的連接結(jié)構(gòu)，能夠有效避免后澆混凝土開裂、老化、滲水、抗剪栓釘變形等問題，提高抗剪構(gòu)件承載力的同時(shí)提升混凝土橋面板與鋼梁之間的連接穩(wěn)定性，并且可以加快施工進(jìn)度，提高連接精度，減少模板數(shù)量，提升施工質(zhì)量。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種裝配式預(yù)制混凝土橋面板與鋼梁的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制混凝土橋面板、混凝土梯形梁腹板、工字型抗剪連接件、螺栓、橡膠條、環(huán)氧砂漿、端部抗剪加強(qiáng)混凝土段、加強(qiáng)槽型鋼梁、中部抗彎加強(qiáng)混凝土段；所述預(yù)制混凝土橋面板下緣與兩排對稱的混凝土梯形梁腹板共同澆筑形成整體；所述預(yù)制混凝土橋面板分別在端部和中部設(shè)置灌漿孔、排氣孔、隔板安裝槽；所述混凝土梯形梁腹板底部設(shè)置兩排等間距預(yù)留孔道N；所述工字型抗剪連接件預(yù)埋在混凝土梯形梁腹板中，包括型鋼上翼緣板、型鋼下翼緣板和抗剪栓釘；所述型鋼下翼緣板左右兩側(cè)分別等間距設(shè)置兩排螺孔，所述螺孔與預(yù)留孔道N豎直方向?qū)R且貫通；所述型鋼下翼緣板上表面左右兩側(cè)分別等間距焊接兩排抗剪栓釘，抗剪栓釘焊接在兩個(gè)螺孔連線的垂直平分線上；所述加強(qiáng)槽型鋼梁包括鋼梁上翼緣板、鋼梁腹板、鋼梁底板和隔板；所述鋼梁上翼緣板上設(shè)置兩排等間距預(yù)留孔道M；所述預(yù)留孔道M與螺孔、預(yù)留孔道N豎直方向?qū)R；所述鋼梁腹板設(shè)置有預(yù)留施工孔洞；所述預(yù)留施工孔洞位于鋼梁腹板頂部，與預(yù)留孔道M豎直方向?qū)?yīng)等間距設(shè)置；所述鋼梁上翼緣板與鋼梁腹板垂直焊接成T形；所述鋼梁腹板與鋼梁底板呈90度直角焊接；鋼梁隔板焊接在加強(qiáng)槽型鋼梁端部和中部形成混凝土加強(qiáng)段澆筑槽；所述橡膠條貼在鋼梁上翼緣板兩側(cè)；所述環(huán)氧砂漿澆筑在鋼梁上翼緣板上；所述預(yù)制混凝土橋面板與加強(qiáng)槽型鋼梁通過螺栓穿過預(yù)留孔道M和預(yù)留孔道N與型鋼下翼緣板上的螺孔相連，隔板邊緣埋進(jìn)隔板安裝槽，內(nèi)側(cè)的螺栓通過預(yù)留施工孔洞進(jìn)行安裝，安裝完成后焊接鋼板將預(yù)留施工孔洞進(jìn)行封堵，并在加強(qiáng)槽型鋼梁的端部和中部通過設(shè)置好的灌漿孔分別填充端部抗剪加強(qiáng)混凝土段和中部抗彎加強(qiáng)混凝土段。

進(jìn)一步地，所述混凝土梯形梁腹板底部設(shè)置有保護(hù)層，保護(hù)層厚度大于型鋼下翼緣板的厚度。

進(jìn)一步地，所述抗剪栓釘為圓柱頭栓釘。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：