[實用新型]進排風(fēng)組件及整體式空調(diào)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922128554.0
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211011638U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢志鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美的制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: F24F1/028
• 分類號: F24F1/028;F24F13/02;F24F13/15
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 關(guān)達津;于群

本實用新型公開了一種進排風(fēng)組件及整體式空調(diào)，其中進排風(fēng)組件，包括：密封板，具有進風(fēng)孔和排風(fēng)孔；進風(fēng)管接頭，連接于密封板，進風(fēng)管接頭連通進風(fēng)孔形成進風(fēng)通道；排風(fēng)管接頭，連接于密封板，排風(fēng)管接頭連通排風(fēng)孔形成排風(fēng)通道；進風(fēng)管，連接于進風(fēng)管接頭；排風(fēng)管，連接于排風(fēng)管接頭；進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)片，第一導(dǎo)風(fēng)片與進風(fēng)孔的軸線形成銳角，第一導(dǎo)風(fēng)片布置于進風(fēng)通道；排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)片，第二導(dǎo)風(fēng)片與排風(fēng)孔的軸線形成銳角，第二導(dǎo)風(fēng)片布置于進風(fēng)通道；其中，第一導(dǎo)風(fēng)片的朝向與第二導(dǎo)風(fēng)片的朝向之間的夾角大于0°，并且遠離進風(fēng)孔和排風(fēng)孔的中間點，進風(fēng)與排風(fēng)錯開，防止進風(fēng)通道吸入排風(fēng)通道排出的熱風(fēng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及進排風(fēng)組件及整體式空調(diào)。

背景技術(shù)

整體式空調(diào)由于便攜移動的特點，廣受用戶的歡迎。整體式空調(diào)在使用中需要通過進風(fēng)管吸入冷風(fēng)以對冷凝器降溫，并且由排風(fēng)管排走熱風(fēng)。但是現(xiàn)有的進排風(fēng)組件連接窗戶的進風(fēng)口和排風(fēng)口多為靠近布置，從進風(fēng)口抽風(fēng)時，容易抽入排風(fēng)口排出的熱風(fēng)，影響冷凝器的降溫效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種進排風(fēng)組件，防止進風(fēng)管吸入排風(fēng)管排出的熱風(fēng)，保證冷凝器的降溫效果。

本實用新型同時提出具有上述進排風(fēng)組件的整體式空調(diào)。

根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的進排風(fēng)組件，包括：

密封板，具有進風(fēng)孔和排風(fēng)孔；

進風(fēng)管接頭，連接于所述密封板，所述進風(fēng)管接頭連通所述進風(fēng)孔形成進風(fēng)通道；

排風(fēng)管接頭，連接于所述密封板，所述排風(fēng)管接頭連通所述排風(fēng)孔形成排風(fēng)通道；

進風(fēng)管，連接于所述進風(fēng)管接頭；

排風(fēng)管，連接于所述排風(fēng)管接頭；

進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)片，所述第一導(dǎo)風(fēng)片與所述進風(fēng)孔的軸線形成銳角，所述第一導(dǎo)風(fēng)片布置于所述進風(fēng)通道；

排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板，設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)片，所述第二導(dǎo)風(fēng)片與所述排風(fēng)孔的軸線形成銳角，所述第二導(dǎo)風(fēng)片布置于所述進風(fēng)通道；其中，所述第一導(dǎo)風(fēng)片的朝向與所述第二導(dǎo)風(fēng)片的朝向之間的夾角大于0°，并且遠離所述進風(fēng)孔和所述排風(fēng)孔的中間點。

根據(jù)本實用新型第一方面實施例的進排風(fēng)組件，至少具有如下有益效果：進風(fēng)管連通進風(fēng)通道以吸入冷風(fēng)，對整體式空調(diào)的冷凝器降溫，排風(fēng)管連通排風(fēng)通道排走熱風(fēng)，利用與進風(fēng)孔的軸線成銳角的第一導(dǎo)風(fēng)片改變吸入冷風(fēng)的方向，利用與排風(fēng)孔的軸線成銳角的第二導(dǎo)風(fēng)片改變排除熱風(fēng)的方向，兩個方向錯開，防止從進風(fēng)通道吸入排風(fēng)通道排出的熱風(fēng)，保證冷凝器的降溫效果。

根據(jù)本實用新型第一方面的一些實施例，所述第一導(dǎo)風(fēng)片的朝向與所述第二導(dǎo)風(fēng)片的朝向關(guān)于所述進風(fēng)孔和所述排風(fēng)孔的中間點對稱，熱風(fēng)排出的方向遠離冷風(fēng)吸入的方向，可以取得最佳的效果。

根據(jù)本實用新型第一方面的一些實施例，所述密封板與所述進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板、所述排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板為一體成型，所述第一導(dǎo)風(fēng)片位于所述進風(fēng)孔中，所述第二導(dǎo)風(fēng)片位于所述排風(fēng)孔中。

根據(jù)本實用新型第一方面的一些實施例，所述進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板與所述排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板為一體成型，并且連接于所述密封板。

根據(jù)本實用新型第一方面的一些實施例，所述進風(fēng)管接頭連接所述密封板的一端為矩形，連接所述進風(fēng)管的一端為圓形，所述進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板為圓形并且嵌裝在所述進風(fēng)管接頭的圓形一端，所述進風(fēng)管抵接所述進風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板；所述排風(fēng)管接頭連接所述密封板的一端為矩形，連接所述排風(fēng)管的一端為圓形，所述排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板為圓形并且嵌裝在所述排風(fēng)管接頭的圓形一端，所述排風(fēng)管抵接所述排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板。