[實(shí)用新型]一種鋸床的卸料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922128303.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN211052722U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柏中;李松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 章丘市普銳鍛壓有限公司
• 主分類號(hào): B23D55/04
• 分類號(hào): B23D55/04;B23D55/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種鋸床的卸料裝置，及鋸床的技術(shù)領(lǐng)域，包括立柱和橫梁，立柱一端固定設(shè)置于地面，另一端與橫梁的一端固定連接，橫梁另一端位于出料口上方，立柱下方設(shè)有用于存放物料的存料箱，橫梁沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)連接有運(yùn)輸桿，運(yùn)輸桿呈豎直狀態(tài)設(shè)置且一端沿通槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接在通槽內(nèi)，另一端靠近出料口且設(shè)有用于吸附物料的電磁吊；橫梁在遠(yuǎn)離出料口處固定連接有控制運(yùn)輸桿滑動(dòng)距離的推動(dòng)液壓缸；鋸床上設(shè)置有用于感應(yīng)帶鋸位置的帶鋸感應(yīng)器，且?guī)т徃袘?yīng)器與推動(dòng)液壓缸和電磁吊均以電信號(hào)連接。卸料裝置的設(shè)置降低了工作人員手工卸料的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋸床的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋸床的卸料裝置。

背景技術(shù)

鋸床作為一種機(jī)械化程度較高的機(jī)床，在鍛件物料的鋸切作業(yè)中具有非常普遍的應(yīng)用。

參照?qǐng)D4，鋸床設(shè)置有機(jī)體26，機(jī)體26上設(shè)置有用于切割鍛件毛坯的帶鋸27，帶鋸27下方設(shè)置有用于放置并固定鍛件物料的基臺(tái)28，基臺(tái)28以帶鋸27為分界線將基臺(tái)28分成進(jìn)料口和出料口4。工作時(shí)，工作人員將鍛件毛坯從進(jìn)料口放置于基臺(tái)28上并固定在帶鋸27的正下方后，帶鋸27運(yùn)轉(zhuǎn)并切割加工鍛件物料。

在批量切割生產(chǎn)過程中，切割完成的物料與物料主體分離并存置在鋸床上，此時(shí)需要工作人員手動(dòng)將物料從鋸床的出料口4取下，這種卸料方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大且工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋸床的卸料裝置，以降低人工卸料的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鋸床的卸料裝置，包括立柱和橫梁，立柱一端固定設(shè)置于地面，另一端與橫梁的一端固定連接，橫梁另一端位于出料口上方，立柱下方設(shè)有用于存放物料的存料箱，橫梁沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)連接有運(yùn)輸桿，運(yùn)輸桿呈豎直狀態(tài)設(shè)置且一端沿通槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接在通槽內(nèi)，另一端靠近出料口且設(shè)有用于吸附物料的電磁吊；橫梁在遠(yuǎn)離出料口處固定連接有控制運(yùn)輸桿滑動(dòng)距離的推動(dòng)液壓缸；鋸床上設(shè)置有用于感應(yīng)帶鋸位置的帶鋸感應(yīng)器，且?guī)т徃袘?yīng)器與推動(dòng)液壓缸和電磁吊均以電信號(hào)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將物料放置在鋸床的出料口處后，帶鋸轉(zhuǎn)動(dòng)，且朝物料方向運(yùn)行，此時(shí)帶鋸感應(yīng)器感應(yīng)到帶鋸的位于物料的上方，推動(dòng)液壓缸的活塞桿運(yùn)行并推動(dòng)運(yùn)輸桿朝出料口運(yùn)行，待運(yùn)輸桿運(yùn)行至出料口處后，電磁吊通電并吸附物料，待帶鋸感應(yīng)器感應(yīng)到帶鋸運(yùn)行至物料下方后，帶鋸感應(yīng)器傳遞信號(hào)至推動(dòng)液壓缸，推動(dòng)液壓缸運(yùn)行并帶動(dòng)電磁吊上的物料運(yùn)行至出料口至存料箱上方，之后電磁吊斷電，物料落至存料箱內(nèi)。卸料裝置的設(shè)置降低了工作人員手工取料的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了下料的工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述運(yùn)輸桿在遠(yuǎn)離橫梁處連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸和配重塊，所述轉(zhuǎn)軸一端垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)桿并在轉(zhuǎn)動(dòng)桿長(zhǎng)度方向的中間位置與轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端固定設(shè)置在運(yùn)輸桿上，所述配重塊和電磁吊分別固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有扭簧，扭簧一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接， 轉(zhuǎn)動(dòng)桿在扭簧的作用下使得電磁吊朝向出料口。

通過采用上述技術(shù)方案，初始狀態(tài)時(shí)，由于配重塊的質(zhì)量與電磁吊的質(zhì)量相同，于是在扭簧的作用下，電磁吊的工作面將保持朝向出料口方向，進(jìn)而方便電磁吊吸附物料。待物料被切割完成后，運(yùn)輸桿朝存料箱側(cè)脫離出料口運(yùn)行，由于電磁鐵和物料質(zhì)量之和大于配重塊，于是電磁鐵的工作面朝下，方便物料進(jìn)入存料箱內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便了電磁鐵吸附物料，同時(shí)，電磁鐵帶動(dòng)物料進(jìn)入存料箱后，電磁鐵的工作面也會(huì)朝向存料箱內(nèi)，進(jìn)而方便卸料裝置平穩(wěn)的將物料放置在存料箱內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸在靠近出料口側(cè)固定連接有橡膠摩擦棒，所述橡膠摩擦棒與轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近出料口端滑動(dòng)貼合。