[實用新型]一種稀土金屬生產自動加料裝置

有效

• 申請號: 201922128021.2
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211056253U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 王超
• 申請（專利權）人: 四川安新達稀土科技有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B65G33/24;B65G33/34
• 代理公司: 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560
• 代理人: 洪余節

本實用新型公開了一種稀土金屬生產自動加料裝置，包括擠出機構；集成于擠出機構工藝上游并與擠出機構連通的進料斗機構；該裝置還包括：驅動機構；驅動機構驅動擠出機構運行以向工藝下游輸送物料；擠出機構靠近電解槽的位置具有擋料部件；擠出機構排出的物料部分通過擋料部件阻擋以返回電解槽內。本實用新型的裝置以擠出機構作為輸送物料的機構，擠出機構的擠出螺桿具有分散物料、勻速傳輸等優點，通過具有反饋功能的步進電機提高擠出機構的運行精度，同時，進料斗可拆卸和更換，提高適用性；以擋料部件作為高速輸送物料時的阻擋部件，能夠避免高速輸送物料時物料的濺射，不單單保護了車間環境，還避免了物料的浪費。

技術領域

本實用新型涉及稀土金屬生產技術領域，尤其涉及一種稀土金屬生產自動加料裝置。

背景技術

近年來，稀土金屬及其合金由于其獨特的物理、化學性質被廣泛應用于電子、制導、航空、磁性等高新技術領域，已經成為我國重要的戰略資源；加之我國稀土蘊含量豐富，我國已發展成為世界最大的稀土金屬生產、消費和出口國，稀土金屬的生產已經逐步走向工廠化、規模化、自動化的“三化”時代，在大規模的稀土金屬生產中，自動加料裝置的出現大大提高了生產效率。

現有技術中的稀土金屬生產中使用的進料多數采用機械化或半機械化進料，通過進料斗與輸料設備配合對物料進行傳輸和進料，以進料斗的縮口結構實現均勻和緩慢地對電解槽給料。

但是，現有技術中的進料設備在出料時經常出現物料四濺的情況，同時，根據不同的進料要求，現有的進料裝置進料斗均為集成式結構，無法更換，一旦需要改變進料量，需要更換設備，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種滿足不同工藝生產要求、進料量可調、且具有防濺射功能的稀土金屬生產自動加料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型的一種稀土金屬生產自動加料裝置，該裝置包括：

擠出機構；

集成于所述擠出機構工藝上游并與所述擠出機構連通的進料斗機構；

所述進料斗機構具有一與所述擠出機構通過法蘭件裝配固定的進料斗，所述進料斗上端開放以接收物料；

該裝置還包括：

驅動機構；

所述驅動機構驅動所述擠出機構運行以向工藝下游輸送物料；

所述擠出機構的出料端的下方具有電解槽，所述電解槽用以接收所述擠出機構輸出的物料；

所述擠出機構靠近所述電解槽的位置具有擋料部件；

所述擠出機構排出的物料部分通過所述擋料部件阻擋以返回所述電解槽內。

進一步的，所述擠出機構包括擠出筒、以及沿所述擠出筒軸線延伸并嵌于所述擠出筒內的擠出螺桿；

所述擠出螺桿一端部分延伸至所述擠出筒外；

所述驅動機構包括驅動電機、以及與所述驅動電機傳動的第一齒輪；

所述第一齒輪通過皮帶傳動連接有第二齒輪；

所述擠出螺桿延伸至所述擠出筒外部的部分與所述第二齒輪固連；

所述驅動電機為伺服電機。

進一步的，所述擠出筒靠近工藝上游一端的上部連通有進料管；

所述進料管的端部安裝有第一法蘭件；

所述進料斗的下端形成為直管段；

所述直管段與所述進料管的配合一端安裝有第二法蘭件；