[實(shí)用新型]一種無(wú)塵式加渣終端

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922127827.X
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210966900U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田陸;陳振羽;謝璐通;肖小文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衡陽(yáng)鐳目科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22D11/108
• 分類號(hào): B22D11/108
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 曾志鵬

本實(shí)用新型屬于一種結(jié)晶器保護(hù)渣加渣終端，具體是涉及到一種無(wú)塵式加渣終端，包括旋風(fēng)分離器，分別與旋風(fēng)分離器進(jìn)料口、出料口和排氣口連接的加渣桿、輸渣刮平裝置和廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過(guò)吸塵管路和排氣口連接，所述加渣桿固定設(shè)置在平移組件上，本實(shí)用新型將結(jié)晶器保護(hù)渣從加渣桿后端進(jìn)入加渣桿內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入錐形筒，利用離心力進(jìn)行氣渣分離，分離出來(lái)的顆粒狀保護(hù)渣靠重力從出料口落入下方輸渣刮平裝置上，經(jīng)刮渣板Ⅰ和刮渣板Ⅱ均勻的撒布到結(jié)晶器內(nèi)，廢氣從旋風(fēng)分離器上方的排氣口排出，經(jīng)吸塵管路排到廢氣處理裝置內(nèi)，凈化過(guò)濾后再排出，使晶器保護(hù)渣添加過(guò)程中無(wú)揚(yáng)塵并且能夠防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種結(jié)晶器保護(hù)渣加渣終端，具體是涉及到一種無(wú)塵式加渣終端。

背景技術(shù)

在煉鋼連鑄領(lǐng)域，需要往結(jié)晶器鋼水液面上均勻的覆蓋一層保護(hù)渣，來(lái)對(duì)結(jié)晶器鋼水液面絕熱保溫，避免鋼液面結(jié)殼凝固，保護(hù)鋼水液面不受空氣二次氧化，保護(hù)渣吸收鋼水中上浮的夾雜物，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)的鑄坯，均勻和調(diào)節(jié)凝固坯殼向結(jié)晶器的傳熱，對(duì)連鑄生產(chǎn)和提高鑄坯質(zhì)量有非常重要的作用。目前大多是用壓縮氣體為動(dòng)力源，通過(guò)管路輸送保護(hù)渣撒布到結(jié)晶器內(nèi)，由于保護(hù)渣的物理形態(tài)是顆粒粉末狀的，且內(nèi)部含有很多更加細(xì)小的粉塵，所以在撒布到結(jié)晶器內(nèi)的過(guò)程中粉塵容易被壓縮氣吹飛，產(chǎn)生揚(yáng)塵，且隨壓縮氣出來(lái)的顆粒狀保護(hù)渣比較散亂，不能均勻的撒布，造成結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣厚度分布不均勻，尤其水口內(nèi)外弧側(cè)因?yàn)榭臻g狹小，加渣裝置不能到達(dá)，存在盲區(qū)加不到保護(hù)渣，經(jīng)常需要人工去進(jìn)行補(bǔ)渣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決加渣過(guò)程中有揚(yáng)塵和加渣不均勻的問(wèn)題的無(wú)塵式加渣終端。

本實(shí)用新型的內(nèi)容包括旋風(fēng)分離器，分別與旋風(fēng)分離器進(jìn)料口、出料口和排氣口連接的加渣桿、輸渣刮平裝置和廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過(guò)吸塵管路和排氣口連接，所述加渣桿固定設(shè)置在平移組件上。

更進(jìn)一步地，所述輸渣刮平裝置包括與出料口連接的輸渣筒Ⅰ，輸渣筒Ⅰ端部連接有底板，輸渣筒Ⅰ位于底板連接處設(shè)置有卸料口，所述底板兩側(cè)設(shè)置有刮渣板Ⅰ和刮渣板Ⅱ。

更進(jìn)一步地，所述出料口與輸渣筒Ⅰ之間設(shè)置有輸渣筒Ⅱ，輸渣筒Ⅱ一端與出料口固定連接，另一端與輸渣筒Ⅰ滑動(dòng)連接。

更進(jìn)一步地，所述輸渣筒Ⅱ的外壁沿軸線方向設(shè)置有限位導(dǎo)向槽，輸渣筒Ⅰ端部設(shè)置有與限位導(dǎo)向槽配合的限位塊。

更進(jìn)一步地，所述限位塊通過(guò)緊固螺栓設(shè)置在輸渣筒Ⅰ端部。

更進(jìn)一步地，所述刮渣板Ⅰ為弧形板，刮渣板Ⅰ用于刮平連鑄器水口側(cè)保護(hù)渣，所述刮渣板Ⅱ?yàn)橹卑澹卧澧窈凸卧澧虻撞吭O(shè)置有若干個(gè)刮齒。

更進(jìn)一步地，所述吸塵管路端部設(shè)置有吸塵罩，吸塵罩設(shè)于排氣口上方。

更進(jìn)一步地，所述吸塵管路上設(shè)置有氣力組件，氣力組件將排氣口內(nèi)廢氣吸入廢氣處理裝置。

更進(jìn)一步地，所述平移組件包括殼體，設(shè)置在殼體上的絲桿Ⅰ和設(shè)置在殼體一端用于驅(qū)動(dòng)絲桿Ⅰ的電機(jī)，所述絲桿Ⅰ上設(shè)置有滑臺(tái)，所述加渣桿設(shè)置在滑臺(tái)上。

更進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)分離器、加渣桿、吸塵管路和輸渣刮平裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩組，所述平移組件還包括與絲桿Ⅰ連接的絲桿Ⅱ，絲桿Ⅱ上設(shè)置有一組滑套，絲桿Ⅰ與絲桿Ⅱ旋向相反，兩組加渣桿分別設(shè)置在兩組滑臺(tái)上。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型將結(jié)晶器保護(hù)渣從加渣桿后端進(jìn)入加渣桿內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入錐形筒，利用離心力進(jìn)行氣渣分離，分離出來(lái)的顆粒狀保護(hù)渣靠重力從出料口落入下方輸渣刮平裝置上，經(jīng)刮渣板Ⅰ和刮渣板Ⅱ均勻的撒布到結(jié)晶器內(nèi)，廢氣從旋風(fēng)分離器上方的排氣口排出，經(jīng)吸塵管路排到廢氣處理裝置內(nèi)，凈化過(guò)濾后再排出，使晶器保護(hù)渣添加過(guò)程中無(wú)揚(yáng)塵和防止揚(yáng)塵污染環(huán)境；