[實用新型]一種無塵式加渣終端

有效

• 申請號: 201922127827.X
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN210966900U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 田陸;陳振羽;謝璐通;肖小文
• 申請（專利權）人: 衡陽鐳目科技有限責任公司
• 主分類號: B22D11/108
• 分類號: B22D11/108
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 曾志鵬

本實用新型屬于一種結晶器保護渣加渣終端，具體是涉及到一種無塵式加渣終端，包括旋風分離器，分別與旋風分離器進料口、出料口和排氣口連接的加渣桿、輸渣刮平裝置和廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過吸塵管路和排氣口連接，所述加渣桿固定設置在平移組件上，本實用新型將結晶器保護渣從加渣桿后端進入加渣桿內，然后經過進料口進入錐形筒，利用離心力進行氣渣分離，分離出來的顆粒狀保護渣靠重力從出料口落入下方輸渣刮平裝置上，經刮渣板Ⅰ和刮渣板Ⅱ均勻的撒布到結晶器內，廢氣從旋風分離器上方的排氣口排出，經吸塵管路排到廢氣處理裝置內，凈化過濾后再排出，使晶器保護渣添加過程中無揚塵并且能夠防止揚塵污染環境。

技術領域

本實用新型屬于一種結晶器保護渣加渣終端，具體是涉及到一種無塵式加渣終端。

背景技術

在煉鋼連鑄領域，需要往結晶器鋼水液面上均勻的覆蓋一層保護渣，來對結晶器鋼水液面絕熱保溫，避免鋼液面結殼凝固，保護鋼水液面不受空氣二次氧化，保護渣吸收鋼水中上浮的夾雜物，潤滑運動的鑄坯，均勻和調節凝固坯殼向結晶器的傳熱，對連鑄生產和提高鑄坯質量有非常重要的作用。目前大多是用壓縮氣體為動力源，通過管路輸送保護渣撒布到結晶器內，由于保護渣的物理形態是顆粒粉末狀的，且內部含有很多更加細小的粉塵，所以在撒布到結晶器內的過程中粉塵容易被壓縮氣吹飛，產生揚塵，且隨壓縮氣出來的顆粒狀保護渣比較散亂，不能均勻的撒布，造成結晶器內保護渣厚度分布不均勻，尤其水口內外弧側因為空間狹小，加渣裝置不能到達，存在盲區加不到保護渣，經常需要人工去進行補渣。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種解決加渣過程中有揚塵和加渣不均勻的問題的無塵式加渣終端。

本實用新型的內容包括旋風分離器，分別與旋風分離器進料口、出料口和排氣口連接的加渣桿、輸渣刮平裝置和廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過吸塵管路和排氣口連接，所述加渣桿固定設置在平移組件上。

更進一步地，所述輸渣刮平裝置包括與出料口連接的輸渣筒Ⅰ，輸渣筒Ⅰ端部連接有底板，輸渣筒Ⅰ位于底板連接處設置有卸料口，所述底板兩側設置有刮渣板Ⅰ和刮渣板Ⅱ。

更進一步地，所述出料口與輸渣筒Ⅰ之間設置有輸渣筒Ⅱ，輸渣筒Ⅱ一端與出料口固定連接，另一端與輸渣筒Ⅰ滑動連接。

更進一步地，所述輸渣筒Ⅱ的外壁沿軸線方向設置有限位導向槽，輸渣筒Ⅰ端部設置有與限位導向槽配合的限位塊。

更進一步地，所述限位塊通過緊固螺栓設置在輸渣筒Ⅰ端部。

更進一步地，所述刮渣板Ⅰ為弧形板，刮渣板Ⅰ用于刮平連鑄器水口側保護渣，所述刮渣板Ⅱ為直板，刮渣板Ⅰ和刮渣板Ⅱ底部設置有若干個刮齒。

更進一步地，所述吸塵管路端部設置有吸塵罩，吸塵罩設于排氣口上方。

更進一步地，所述吸塵管路上設置有氣力組件，氣力組件將排氣口內廢氣吸入廢氣處理裝置。

更進一步地，所述平移組件包括殼體，設置在殼體上的絲桿Ⅰ和設置在殼體一端用于驅動絲桿Ⅰ的電機，所述絲桿Ⅰ上設置有滑臺，所述加渣桿設置在滑臺上。

更進一步地，所述旋風分離器、加渣桿、吸塵管路和輸渣刮平裝置對應設置有兩組，所述平移組件還包括與絲桿Ⅰ連接的絲桿Ⅱ，絲桿Ⅱ上設置有一組滑套，絲桿Ⅰ與絲桿Ⅱ旋向相反，兩組加渣桿分別設置在兩組滑臺上。

本實用新型的有益效果是，本實用新型將結晶器保護渣從加渣桿后端進入加渣桿內，然后經過進料口進入錐形筒，利用離心力進行氣渣分離，分離出來的顆粒狀保護渣靠重力從出料口落入下方輸渣刮平裝置上，經刮渣板Ⅰ和刮渣板Ⅱ均勻的撒布到結晶器內，廢氣從旋風分離器上方的排氣口排出，經吸塵管路排到廢氣處理裝置內，凈化過濾后再排出，使晶器保護渣添加過程中無揚塵和防止揚塵污染環境；