[實(shí)用新型]一種換向器單頭脫殼裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922127465.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN211164223U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸存祥;黃祥祥;胡浩楠;敖文亮;張紅衛(wèi);王育芽;曹年發(fā);王永陽;孫士澤;林海洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江長(zhǎng)城換向器有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/06
• 分類號(hào): B26D7/06;B26D7/18;B26D7/04;B26D3/10
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 鄭博文

本實(shí)用新型涉及換向器技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種換向器單頭脫殼裝置，包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)、夾持推料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、主料去除機(jī)構(gòu)、余料去除機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)將工件運(yùn)送至夾持推料機(jī)構(gòu)上；所述夾持推料機(jī)構(gòu)將工件固定并穩(wěn)定運(yùn)送至切割機(jī)構(gòu)上，所述切割機(jī)構(gòu)將套設(shè)在工件側(cè)壁的塑料殼環(huán)繞開設(shè)出切割槽；所述傳送機(jī)構(gòu)將加工后的工件運(yùn)送至主料去除機(jī)構(gòu)上，所述主料去除機(jī)構(gòu)將主料與余料分離并使主料脫離工件；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)將主料分離后的工件運(yùn)送至余料去除機(jī)構(gòu)上，所述余料去除機(jī)構(gòu)將工件上的余料去除并通過傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)送至下一工序；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)脫殼，減少人的工作強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換向器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換向器單頭脫殼裝置。

背景技術(shù)

換向器要求相鄰的兩個(gè)換向片之間需要保持絕緣，以防止相鄰的兩個(gè)換向片之間相互導(dǎo)通而使換向器無法正常工作，在初步加工完換向器且未作絕緣處理前，人們通常會(huì)在換向器上套設(shè)絕緣的塑料殼，銅制的換向片插接在塑料殼上以保持絕緣；而在下一道為換向片增加碳涂層的工序中則需要將套設(shè)在換向器上的塑料殼去除。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中常用的塑料殼去除方法一般是利用車床對(duì)套設(shè)有塑料殼的換向器的側(cè)壁上切割出一個(gè)環(huán)形的切割槽011，如圖1所示，使塑料殼分成易從換向器中取出的兩部分，分別為主料012和余料013，主料012和余料013之間留有薄弱的連接部分；而將塑料殼上的兩部分從換向器上分離大多采用手工操作的模式。

上述手工操作的模式工作效率低下，對(duì)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，不利于產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種換向器單頭脫殼裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)脫殼，減少人的工作強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種換向器單頭脫殼裝置，包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)、夾持推料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、主料去除機(jī)構(gòu)、余料去除機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)將工件運(yùn)送至夾持推料機(jī)構(gòu)上；所述夾持推料機(jī)構(gòu)將工件固定并穩(wěn)定運(yùn)送至切割機(jī)構(gòu)上，所述切割機(jī)構(gòu)將套設(shè)在工件側(cè)壁的塑料殼環(huán)繞開設(shè)出切割槽；所述傳送機(jī)構(gòu)將加工后的工件運(yùn)送至主料去除機(jī)構(gòu)上，所述主料去除機(jī)構(gòu)將主料與余料分離并使主料脫離工件；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)將主料分離后的工件運(yùn)送至余料去除機(jī)構(gòu)上，所述余料去除機(jī)構(gòu)將工件上的余料去除并通過傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)送至下一工序。

通過采用上述技術(shù)方案，本裝置通過傳送機(jī)構(gòu)將夾持推料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、主料去除機(jī)構(gòu)、余料去除機(jī)構(gòu)進(jìn)行串聯(lián)，并且每個(gè)機(jī)構(gòu)都能夠獨(dú)立運(yùn)作，使得本裝置的自動(dòng)化程度得到有效提高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾持推料機(jī)構(gòu)包括第一夾持裝置，所述第一夾持裝置包括設(shè)置于安裝架上的第一推料氣缸，所述第一推料氣缸的活塞桿末端設(shè)置有第一固定座；所述第一固定座遠(yuǎn)離第一推料氣缸的一端設(shè)置有用于放置工件的第一夾槽，所述工件位于第一夾槽內(nèi)時(shí)，所述工件側(cè)壁與第一夾槽內(nèi)壁抵接；所述固定座的前側(cè)設(shè)置有頂出氣缸，所述頂出氣缸的活塞桿末端設(shè)置有與第一夾槽位置相對(duì)的頂出桿；所述第一推料氣缸能夠?qū)⒌谝粖A槽上的工件轉(zhuǎn)移至切割機(jī)構(gòu)前側(cè)，并通過頂出氣缸帶動(dòng)頂出桿將第一夾槽上的工件運(yùn)送至切割機(jī)構(gòu)上。

通過采用上述技術(shù)方案，工件由傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)入第一夾槽內(nèi)，工件卡在第一夾槽內(nèi)難以移動(dòng)，保證了上料的精確性，通過推料氣缸將工件與送至切割機(jī)構(gòu)前側(cè)，頂出氣缸工作將工件從卡槽內(nèi)頂出并頂至切割機(jī)構(gòu)上以進(jìn)行下一道工序，工件上料的過程采用氣缸驅(qū)動(dòng)，無需人額外操作，提高率自動(dòng)化程度與生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切割機(jī)構(gòu)包括用于固定工件的固定裝置、加工固定裝置上的工件的切割裝置、將加工完的工件從固定裝置上移出的頂料裝置；所述固定裝置包括設(shè)置于安裝架上的夾持座，所述夾持座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過夾持座前側(cè)且末端固定連接有用于夾持工件的彈性夾頭，所述頂出氣缸能夠?qū)⒐ぜ\(yùn)送自至彈性夾頭上。