[實(shí)用新型]一種自蔓延離心法陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管用注料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922127287.5
• 申請(qǐng)日: 2019-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211164567U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬春林;胡建芳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 淮陰師范學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B28B13/02
• 分類(lèi)號(hào): B28B13/02;B28B19/00
• 代理公司: 淮安睿合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32372
• 代理人: 湯小東

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自蔓延離心法陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管用注料裝置，包固定座，所述固定座的頂部固定安裝有電動(dòng)升降柱，所述電動(dòng)升降柱的頂端固定安裝有支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)的頂部固定安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的底部一體成型設(shè)置有錐形導(dǎo)料口，所述錐形導(dǎo)料口的外表面皆環(huán)繞固定安裝有出料導(dǎo)管。該自蔓延離心法陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管用注料裝置，通過(guò)電動(dòng)升降柱、支撐盤(pán)、儲(chǔ)料箱、錐形導(dǎo)料口和出料導(dǎo)管之間的合理配合使用，可在注料過(guò)程中根據(jù)實(shí)際不同設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格的需要，通過(guò)電動(dòng)升降柱對(duì)注料的高度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，降低了裝置的使用限制性，且可與不同方向的設(shè)備進(jìn)行連接同時(shí)上料，提高了上料的整體效率，降低了上料的工作量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自蔓延離心法陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管用注料裝置。

背景技術(shù)

陶瓷復(fù)合鋼管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷，通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合，現(xiàn)在在經(jīng)常采用自蔓延離心法進(jìn)行陶瓷復(fù)合鋼管的生產(chǎn)，一般注料主要通過(guò)人工搬運(yùn)或者簡(jiǎn)單的器械進(jìn)行吊運(yùn)等方式。

但是這些注料料方式和器械使用整體效率較低，危險(xiǎn)性和限制性較大，無(wú)法根據(jù)不同生產(chǎn)設(shè)備的型號(hào)規(guī)格進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量，且不能對(duì)原料進(jìn)行粉碎，有時(shí)容易因原料粒徑過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備堵塞，同時(shí)也影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自蔓延離心法陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管用注料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的但是這些注料料方式和器械使用整體效率較低，危險(xiǎn)性和限制性較大，無(wú)法根據(jù)不同生產(chǎn)設(shè)備的型號(hào)規(guī)格進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量，且不能對(duì)原料進(jìn)行粉碎，有時(shí)容易因原料粒徑過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備堵塞，同時(shí)也影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自蔓延離心法陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管用注料裝置，包固定座，所述固定座的頂部固定安裝有電動(dòng)升降柱，所述電動(dòng)升降柱的頂端固定安裝有支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)的頂部固定安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的底部一體成型設(shè)置有錐形導(dǎo)料口，所述錐形導(dǎo)料口的外表面皆環(huán)繞固定安裝有出料導(dǎo)管。

所述錐形導(dǎo)料口的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔的內(nèi)側(cè)與出料導(dǎo)管對(duì)應(yīng)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿傳動(dòng)腔通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面皆固定安裝有粉碎刀片，且轉(zhuǎn)桿皆通過(guò)進(jìn)料口延伸至出料導(dǎo)管的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述固定座的底部四個(gè)邊角處皆固定安裝有萬(wàn)向輪，且萬(wàn)向輪上皆安裝有制動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料箱的頂部活動(dòng)安裝有密封蓋，且密封蓋的頂部固定安裝有把手。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料箱的靠底部表面嵌入安裝有觀察窗，且儲(chǔ)料箱的底部設(shè)置有下料口。

優(yōu)選的，所述出料導(dǎo)管的靠近外部端口處皆固定安裝有電動(dòng)閘閥。

優(yōu)選的，所述固定座的頂部一側(cè)固定安裝有動(dòng)力箱，且動(dòng)力箱的輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電機(jī)和電動(dòng)升降柱的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)升降柱的一側(cè)固定座頂部固定安裝有控制按鈕，且控制按鈕的輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電機(jī)和電動(dòng)升降柱的輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)升降柱、支撐盤(pán)、儲(chǔ)料箱、錐形導(dǎo)料口和出料導(dǎo)管之間的合理配合使用，可在注料過(guò)程中根據(jù)實(shí)際不同設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格的需要，通過(guò)電動(dòng)升降柱對(duì)注料的高度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，降低了裝置的使用限制性，且可與不同方向的設(shè)備進(jìn)行連接同時(shí)上料，提高了上料的整體效率，降低了上料的工作量。

2、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、傳動(dòng)腔、轉(zhuǎn)桿、粉碎刀片和軸承之間的合理配合使用，可方便對(duì)導(dǎo)出經(jīng)過(guò)出料導(dǎo)管內(nèi)部的原料進(jìn)行粉碎，使原料的粒徑更加細(xì)小，避免生產(chǎn)過(guò)程中原料粒徑過(guò)大堵塞設(shè)備，影響產(chǎn)品生產(chǎn)的最終質(zhì)量。