[實(shí)用新型]一種冶金銅套有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922126498.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211175018U | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊尚霖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連豐隆機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C33/10 | 分類號(hào): | F16C33/10;F16C33/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116314 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冶金 銅套 | ||
本實(shí)用新型公開了一種冶金銅套,包括銅套本體,銅套本體兩端的底部均固定設(shè)有拆裝橫面,銅套本體底端的兩側(cè)均開設(shè)有六角拆裝孔,銅套本體兩端的頂部和中部均開設(shè)有注油孔,銅套本體內(nèi)壁的頂部和中部均開設(shè)有導(dǎo)油環(huán)槽,本實(shí)用新型一種冶金銅套,通過銅套本體設(shè)有拆裝橫面,銅套本體開設(shè)有六角拆裝孔,銅套本體上設(shè)有夾持凹槽,使該冶金銅套拆卸和安裝更加方便,節(jié)省人員拆裝時(shí)的時(shí)間,提高工作效率;通過銅套本體上分別開設(shè)有注油孔和導(dǎo)油環(huán)槽,且注油孔與導(dǎo)油環(huán)槽連通,使該冶金銅套注油更加方便,可快速均勻的對(duì)銅套進(jìn)行注油,避免了銅套磨損,保護(hù)了人員財(cái)產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種銅套,特別涉及一種冶金銅套。
背景技術(shù)
銅套,分為多種,包括機(jī)用銅輥、銅軸承等。油潤(rùn)滑軸承,用于各種大型、重型機(jī)械上,是機(jī)械上的重要組成件。銅套,也稱銅軸套,分為多種,包括機(jī)用銅輥、銅軸承等。用于各種輕工、大型、重型機(jī)械上,是機(jī)械上的重要組成件。產(chǎn)品具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能,以電解銅為原料配以多種微量金屬元素,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),通過氣壓離心鑄造加工而成。硬度高,耐磨性極好,不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象,有較好的鑄造性能和切削加工性能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。在缺乏潤(rùn)滑劑和用水質(zhì)潤(rùn)滑劑條件下,滑動(dòng)性和自潤(rùn)滑性能好,易切削,鑄造性能差,對(duì)稀硫酸耐蝕性能好。一般用途的結(jié)構(gòu)件,船舶、儀表等使用的外型簡(jiǎn)單的的鑄件,如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。在冶金過程中需用到一種冶金銅套。
然而,現(xiàn)有的冶金銅套還存在一定的缺陷:現(xiàn)有的冶金銅套不便于人員的拆卸和安裝,在銅套使用時(shí),拆卸和安裝不便會(huì)導(dǎo)致人員耗費(fèi)較多時(shí)間來進(jìn)行操作,造成工作效率降低;現(xiàn)有的冶金銅套不便于注油,銅套在使用時(shí),需對(duì)其進(jìn)行注油,注油不便,會(huì)導(dǎo)致銅套注油不均勻,造成銅套磨損,使銅套使用壽命降低,造成財(cái)產(chǎn)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種冶金銅套,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的冶金銅套不便于注油,銅套在使用時(shí),需對(duì)其進(jìn)行注油,注油不便,會(huì)導(dǎo)致銅套注油不均勻,造成銅套磨損,使銅套使用壽命降低,造成財(cái)產(chǎn)損失的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種冶金銅套,包括銅套本體,所述銅套本體兩端的底部均固定設(shè)有拆裝橫面,所述銅套本體底端的兩側(cè)均開設(shè)有六角拆裝孔,所述銅套本體兩端的頂部和中部均開設(shè)有注油孔,所述銅套本體內(nèi)壁的頂部和中部均開設(shè)有導(dǎo)油環(huán)槽,兩個(gè)所述導(dǎo)油環(huán)槽內(nèi)壁的兩端分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)注油孔的一側(cè)固定連通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述銅套本體兩側(cè)的中部均開設(shè)有夾持凹槽,且兩個(gè)所述夾持凹槽的內(nèi)壁均刻設(shè)有防滑條紋。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述銅套本體外壁的表面固定設(shè)有耐腐蝕層,所述耐腐蝕層為電鍍于銅套本體表面的鍍鉻層。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述銅套本體內(nèi)壁的表面固定設(shè)有耐磨層,所述耐磨層由石墨制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種冶金銅套,通過銅套本體設(shè)有拆裝橫面,銅套本體開設(shè)有六角拆裝孔,銅套本體上設(shè)有夾持凹槽,使該冶金銅套拆卸和安裝更加方便,節(jié)省人員拆裝時(shí)的時(shí)間,提高工作效率;通過銅套本體上分別開設(shè)有注油孔和導(dǎo)油環(huán)槽,且注油孔與導(dǎo)油環(huán)槽連通,使該冶金銅套注油更加方便,可快速均勻的對(duì)銅套進(jìn)行注油,避免了銅套磨損,保護(hù)了人員財(cái)產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、銅套本體;2、拆裝橫面;3、六角拆裝孔;4、夾持凹槽;5、注油孔;6、導(dǎo)油環(huán)槽;7、耐腐蝕層;8、耐磨層。
具體實(shí)施方式
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