[實用新型]隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構

有效

• 申請號: 201922126475.6
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211823839U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 楊秋林;常洪山;王樹寶;帥超;田佳;溫趙琴
• 申請（專利權）人: 內蒙古大唐國際再生資源開發有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04;F27D1/18
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

本實用新型涉及一種隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構。現有技術的火道墻結構熱導率差，保溫效果不好，導致爐面溫度高，熱量散失快，陽極炭塊在焙燒時，火道內溫度高達1200℃左右，爐面溫度高達90℃以上，操作人員收到高溫的輻射較大，大量的熱損失造成燃料消耗增大，從而加大了炭塊生產成本，并且火道墻的使用壽命縮短。本實用新型的組成包括：耐火磚（3），所述的耐火磚是帶有凹凸槽的高鋁耐火磚并用高溫膠泥粘連在一起形成整體火道墻，所述的火道墻上部安裝有復合隔熱型蓋板磚（2），所述的復合隔熱型蓋板磚上方通過凹槽鑲嵌的方式安裝有復合型隔熱爐面蓋板（1）。本實用新型用于隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構。

技術領域：

本實用新型涉及電解鋁用炭素陽極焙燒爐火道墻技術領域，具體涉及一種隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構。

背景技術：

我國現有焙燒爐火道墻頂部爐面蓋板技術是由普通重質澆注料制作而成，燃料在火道內進行燃燒，通過高鋁耐火磚將熱量傳遞給火道邊料箱內的陽極炭塊，和頂部爐面蓋板。現有技術的火道墻結構熱導率差，保溫效果不好，導致爐面溫度高，熱量散失快，陽極炭塊在焙燒時，火道內溫度高達1200℃左右，爐面溫度高達90℃以上，操作人員收到高溫的輻射較大，大量的熱損失造成燃料消耗增大，從而加大了炭塊生產成本，并且火道墻的使用壽命縮短。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構，其組成包括：耐火磚，所述的耐火磚是帶有凹凸槽的高鋁耐火磚并用高溫膠泥粘連在一起形成整體火道墻，所述的火道墻上部安裝有復合隔熱型蓋板磚，所述的復合隔熱型蓋板磚上方通過凹槽鑲嵌的方式安裝有復合型隔熱爐面蓋板。

所述的隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構，所述的復合隔熱型蓋板磚的外部及底部是高鋁磚，中間為陶瓷纖維板制作而成，所述的復合隔熱型蓋板磚兩端上部的凸起與所述的復合型隔熱爐面蓋板下方的凹槽交合，并用高溫膠泥粘連，構成整體結構，所述的復合隔熱型蓋板磚兩端下部的凹槽與所述的耐火磚上方的凸起相互咬合，并用高溫膠泥經高溫燒結后相互粘連在一起。

所述的隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構，所述的復合型隔熱爐面蓋板為高強澆注料與和隔熱陶瓷纖維板合成，所述的復合型隔熱爐面蓋板的中間是燃燒器安裝孔，所述的燃燒器安裝孔的四周是高強澆注料結構，并與所述的復合型隔熱爐面蓋板形成一個整體結構，所述的復合型隔熱爐面蓋板中間部位為500×310×220的陶瓷纖維板填實。

有益效果：

1.本實用新型是一種隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構，該結構能夠加快火道墻的傳導，提高炭塊制品的吸熱，提高陽極炭塊的質量，縮短燃燒周期，降低燃料消耗，保證火道墻的整體溫差減小，使爐面溫度降低，減小熱輻射，提高生產效率。

本實用新型的結構形式，主要起保溫隔熱作用，能夠降低爐面的環境溫度，減少燃料消耗。

本實用新型的隔熱型陽極焙燒爐火道墻結構加快火道墻內熱的傳導，提高料箱內蓄熱能力，降低燃料消耗，使火道及料箱上下溫差能控制在一個理想的燃燒狀態，主要是能夠有效的降低爐面溫度。

本實用新型的最頂部是火道墻頂部復合型隔熱爐面蓋板，中間是火道墻復合隔熱型蓋板磚，下部是普通高爐耐火磚，用高溫膠泥砌筑成為一個整體的火道墻結構，隔熱型陽極焙燒爐火道墻的爐面蓋板下端設有凹槽與復合隔熱型蓋板磚上端凸槽相互咬合，復合隔熱型蓋板磚下端設有凹槽與高耐火磚的凸槽相互咬合，相互間用高溫膠泥砌筑，形成一個整體火道墻，其中復合型隔熱爐面蓋板除中間燃燒器安裝孔外其余部分用陶瓷纖維板制作而成，陶瓷纖維板理論體積密度159kg/m³導熱系數≤0.213w/（m·k），復合隔熱型蓋板磚中間部位也是用陶瓷纖維板制作而成，能夠減小熱輻射對設備和人員的傷害，提高生產效率。

附圖說明：