[實(shí)用新型]鎂液傾翻式保溫澆注裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922126107.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211464812U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廉學(xué)華;黃正群;馬風(fēng)才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆金盛鎂業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/06
• 分類號(hào): B22D41/06;B22D41/015;B22D41/04;B22D45/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及鎂液生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為鎂液傾翻式保溫澆注裝置，包括導(dǎo)流通風(fēng)罩、坩堝本體、搖臂通風(fēng)管、保溫側(cè)翻體和支架，所述支架上方的兩側(cè)位置上對(duì)稱設(shè)置有側(cè)翻支座，兩個(gè)所述搖臂通風(fēng)管通過(guò)鉸鏈座分別與液壓機(jī)的活塞桿之間鉸接，兩個(gè)所述液壓機(jī)分別設(shè)置在傳動(dòng)臂的一端，兩個(gè)所述傳動(dòng)臂遠(yuǎn)離液壓機(jī)一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與側(cè)翻支座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述搖臂通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與導(dǎo)流通風(fēng)罩的出風(fēng)口之間密封連接，所述導(dǎo)流通風(fēng)罩安裝在坩堝本體的上方位置上，所述坩堝本體外側(cè)設(shè)置有保溫側(cè)翻體；本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流通風(fēng)罩和保溫側(cè)翻體，增加了裝置的自動(dòng)化水平，便于裝置的澆注處理，優(yōu)化了裝置的澆注環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉鎂液生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為鎂液傾翻式保溫澆注裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)上熔煉鎂及鎂合金時(shí)主要采用熔劑精煉法來(lái)實(shí)現(xiàn)凈化，其工藝原理：熔劑先在鎂精煉爐的精煉坩堝爐熔化后，按步驟將粗鎂和輔料直接加入精煉坩堝熔成液態(tài)，再加入精煉熔劑進(jìn)行攪拌精煉造渣，充分?jǐn)嚢韬箪o置一段時(shí)間后將鎂液表面浮渣和底部沉渣扒去，再轉(zhuǎn)液澆鑄成品，因此，對(duì)鎂液傾翻式保溫澆注裝置的需求日益增長(zhǎng)。

現(xiàn)有裝置在進(jìn)行使用時(shí)，多采用轉(zhuǎn)液泵法，轉(zhuǎn)液泵法因泵體及管線在高溫與常溫下交替運(yùn)行，極易造成泵體及管線堵塞，同時(shí)維護(hù)工作量較大；而傾翻式澆注工藝多采用電爐加熱保溫，耗能的同時(shí)且無(wú)環(huán)保設(shè)計(jì)，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出鎂液傾翻式保溫澆注裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供鎂液傾翻式保溫澆注裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

鎂液傾翻式保溫澆注裝置，包括導(dǎo)流通風(fēng)罩、坩堝本體、搖臂通風(fēng)管、保溫側(cè)翻體和支架，所述支架上方的兩側(cè)位置上對(duì)稱設(shè)置有側(cè)翻支座，兩個(gè)所述側(cè)翻支座分別與兩個(gè)所述搖臂通風(fēng)管的中心點(diǎn)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述搖臂通風(fēng)管通過(guò)鉸鏈座分別與液壓機(jī)的活塞桿之間鉸接，兩個(gè)所述液壓機(jī)分別設(shè)置在傳動(dòng)臂的一端，且所述液壓機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)臂之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)臂遠(yuǎn)離液壓機(jī)一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與側(cè)翻支座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述搖臂通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與導(dǎo)流通風(fēng)罩的出風(fēng)口之間密封連接，所述導(dǎo)流通風(fēng)罩的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流通風(fēng)罩安裝在坩堝本體的上方位置上，所述坩堝本體外側(cè)設(shè)置有保溫側(cè)翻體。

優(yōu)選的，所述坩堝本體通過(guò)壓板與保溫側(cè)翻體之間可拆式連接，所述坩堝本體與保溫側(cè)翻體之間填充有工業(yè)巖棉，所述坩堝本體的出料口上安裝有出料斗。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)臂與側(cè)翻支座之間的轉(zhuǎn)軸與搖臂通風(fēng)管與側(cè)翻支座之間的轉(zhuǎn)軸在同一條水平線上。

優(yōu)選的，所述搖臂通風(fēng)管的出風(fēng)口上安裝有活絡(luò)管接頭，所述搖臂通風(fēng)管在活絡(luò)管接通內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述活絡(luò)管接頭內(nèi)部安裝有石料填棉，所述活絡(luò)管接頭內(nèi)部靠近搖臂通風(fēng)管一端安裝有密封環(huán)，所述密封環(huán)遠(yuǎn)離搖臂通風(fēng)管一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述密封環(huán)的滑槽內(nèi)設(shè)置有楔形塊，所述楔形塊與滑槽之間滑動(dòng)連接，所述楔形塊靠近搖臂通風(fēng)管一側(cè)的滑槽內(nèi)設(shè)置有密封彈簧，所述活絡(luò)管接頭遠(yuǎn)離搖臂通風(fēng)管一側(cè)安裝有風(fēng)管法蘭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流通風(fēng)罩、導(dǎo)流板、搖臂通風(fēng)管、活絡(luò)管接頭、密封環(huán)、楔形塊與密封彈簧，增加了裝置對(duì)煙氣的回收處理效果，避免在進(jìn)行使用時(shí)出現(xiàn)煙氣排風(fēng)不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，同時(shí)，活絡(luò)管接頭與密封環(huán)之間的相互配合，增加了裝置的密封效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行使用時(shí)出現(xiàn)密封效果不佳導(dǎo)致在管道連接處發(fā)生氣體泄漏的問(wèn)題；

2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置液壓機(jī)、傳動(dòng)臂、搖臂通風(fēng)管、導(dǎo)流通風(fēng)罩、保溫側(cè)翻體與工業(yè)巖棉，利于當(dāng)澆注傾翻過(guò)程中或接近坩鍋極限位置時(shí)兜住煙氣，避免在進(jìn)行澆注時(shí)出現(xiàn)煙氣飛散的問(wèn)題，有效的優(yōu)化了澆注環(huán)境，同時(shí)搖臂通風(fēng)管、傳動(dòng)臂與液壓機(jī)之間的相互配合，增加了裝置的自動(dòng)化水平，保證了裝置可實(shí)現(xiàn)自主完成傾倒?jié)沧ⅲ貎A翻體應(yīng)用了保溫結(jié)構(gòu)，達(dá)到節(jié)能降耗要求。