[實用新型]鑄模生產現場樹脂砂混砂機

有效

• 申請號: 201922125623.2
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211027971U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 黃民春;郝宗洋
• 申請（專利權）人: 江蘇鋼銳精密機械有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

一種鑄模生產現場樹脂砂混砂機，包括砂庫、樹脂料筒、固化劑料筒、送砂攪籠和混砂攪籠；混砂攪籠的進砂口的上方是電子稱重料斗的出砂口，砂庫的出砂口通過柔性螺旋輸送機連接電子稱重料斗的進砂口；電子稱重料斗的出砂口設可控閥門；送砂攪籠的首部連接一豎直電動轉向柱的轉動段，電動轉向柱的固定段在地面上；送砂攪籠的首部轉動連接于電動轉向柱的轉動段，且轉動軸是水平的，在電動轉向柱的轉動段與送砂攪籠之間連接有升降調節結構；送砂攪籠的尾部連接混砂攪籠的首部，且送砂攪籠的出砂口通過柔性管路連接混砂攪籠進砂口；送砂攪籠和混砂攪籠之間通過電動滑軌連接，電動滑軌的滑動方向為混砂攪籠的軸線方向；混砂攪籠的出砂口上設有可控閥門。

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，主要是一種鑄模生產現場樹脂砂混砂機。

背景技術

在現有大型呋喃樹脂砂的鑄造技術的生產背景下，鑄件的尺寸精度、產品質量等因素的控制就顯得相當重要。砂型的質量直接影響到產品的質量狀況。在鑄造過程中，砂模生產是在砂箱中預置模樣，砂箱置于振動臺上，把樹脂砂注入到砂箱中。

樹脂砂是由混砂機配砂生產，在配砂過程中，保證樹脂砂質量的主要因素是型砂、樹脂與固化劑的加入量要與配方相符，盡可能減少誤差。樹脂與固化劑的形態受溫度影響較大，一些鑄造廠為了適應冬夏季的氣溫變化引起樹脂、固化劑變稠影響正常的輸出量及定量精度，甚至在液料桶安裝了加熱或冷卻裝置。也有鑄造廠只是粗略地人工控制，通過人為判斷選用適當類型(高、中、低溫類型)的樹脂和固化劑，無法實現精準的控制。由于上述因素，為了得到較高質量的樹脂砂，配砂工序可以設在獨立的生產車間，并對這個車間的環境溫度溫控，再把得到的樹脂砂通過傳輸裝置運送到砂模生產工序。

發明內容

為了解決現有技術中的上述問題，本實用新型提出一種可在砂模工序現場實現高質量配砂的混砂機。本混砂機可較為準確地控制原料投料，可適用于砂模生產現場的即時投砂。使用本混砂機，型砂、樹脂與固化劑是邊混合攪拌邊向砂箱中加樹脂砂。

針對上述的情況，本實用新型提出一種砂型鑄造混砂機，包括砂庫、樹脂料筒、固化劑料筒,其特征是還包括送砂攪籠和混砂攪籠；混砂攪籠的進砂口的上方是電子稱重料斗的出砂口，所述砂庫的出砂口通過柔性螺旋輸送機連接電子稱重料斗的進砂口；電子稱重料斗的出砂口上設有可控閥門；

所述送砂攪籠的首部連接一豎直電動轉向柱的轉動段，電動轉向柱的固定段在地面上；送砂攪籠的首部轉動連接于電動轉向柱的轉動段，且轉動軸是水平的，在電動轉向柱的轉動段與送砂攪籠之間連接有升降調節結構；

所述送砂攪籠的尾部連接混砂攪籠的首部，且送砂攪籠的出砂口通過柔性管路連接混砂攪籠進砂口；送砂攪籠和混砂攪籠之間通過電動滑軌連接，電動滑軌的滑動方向為混砂攪籠的軸線方向；

所述混砂攪籠的出砂口上設有可控閥門；

所述混砂攪籠內安裝樹脂噴嘴和固化劑噴嘴；兩個噴嘴分別通過樹脂管路和固化劑管路連接樹脂料筒、固化劑料筒；在樹脂管路上自物料流動方向，依次連接有樹脂泵、液料閥和電子流量計；在固化劑管路上自物料流動方向，依次連接有固化劑泵、液料閥和電子流量計。

本混砂機可以通過升高(支撐氣缸)、旋轉(電動轉柱)和平移(電動滑軌)三個動作來調整樹脂砂出砂口的位置，有利于現場砂箱的加砂。通過電子流量計可以獲知樹脂和固化劑的即時加料量，可以用于樹脂泵和固化劑泵的轉動調整依據，避免由于環境溫度對兩個液體粘稠度影響造成的流速變化。

進一步的：

所述升降調節結構包括支撐氣缸、轉動連桿和混砂攪籠連接架；所述電動滑軌固定在混砂攪籠連接架的底面；

所述送砂攪籠尾部通過第一轉軸連接在混砂攪籠連接架的上部；

轉動連桿的尾部通過第二轉軸連接在混砂攪籠連接架的下部；