[實(shí)用新型]一種石膏型真空澆注加壓凝固鑄造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922124856.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN211614215U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛紅奎;尹智;賈喆;何煬;徐宏;侯擊波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中北大學(xué)
• 主分類號(hào): B22C9/04
• 分類號(hào): B22C9/04;B22D27/04;B22D27/15
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

本實(shí)用新型公開了一種石膏型真空澆注加壓凝固鑄造裝置，根據(jù)待鑄件的形狀尺寸制作鑄件蠟?zāi)！裁跋到y(tǒng)蠟?zāi)！⑼獾老災(zāi)＃谑嘈椭蓄A(yù)先放入通氣道蠟?zāi)＃災(zāi)Ｈコ螅纬赏獾溃瑢⒃鰤簹怏w流過該通氣道，進(jìn)而起到對(duì)鑄型冷卻的作用；依靠通氣通道的設(shè)置，改變鑄型的溫度分布，從而調(diào)整鑄件的凝固順序，使鑄件的趨于順序凝固，有利于冒口的補(bǔ)縮，提高鑄件的成品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型一種石膏型真空澆注加壓凝固鑄造裝置，屬于鑄造裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

石膏型精密鑄造是二十世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種精密鑄造新技術(shù)。它是將熔模組裝，并固定在專供灌漿用的砂箱平板上，在真空下把石膏漿料灌入，待漿料凝結(jié)后經(jīng)干燥即可脫除熔模，再經(jīng)烘干、焙燒成為石膏型，在真空下澆注獲得鑄件。石膏型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)模性優(yōu)異，型精確、光潔，可應(yīng)用于大型復(fù)雜鑄件。缺點(diǎn)是石膏型的熱導(dǎo)率很低，鑄型激冷作用差，當(dāng)鑄件壁厚差異大時(shí)，厚大處容易出現(xiàn)縮松、縮孔等缺陷。石膏型透氣性極差，鑄件易形成氣孔、澆不足等缺陷，一般采用石膏型真空澆注加壓凝固工藝技術(shù)來(lái)生產(chǎn)鑄件。真空澆注充型，在凈化鋁液的同時(shí)，解決了石膏型澆注過程中因“憋氣”而造成的澆不足、氣孔等缺陷問題。澆注后加壓凝固，可以通過增加澆注系統(tǒng)壓頭的方式提高澆注系統(tǒng)對(duì)鑄件的補(bǔ)縮能力，從而消除鋁合金鑄件疏松缺陷，獲得組織致密的鑄件。

為解決石膏型冷卻慢的問題，已開展的方法主要有：在石膏型內(nèi)預(yù)埋金屬散熱片，如采用冷鐵鑄件，急冷過程受金屬散熱片形狀和位置限制，冷卻效果不佳。

在鎂合金石膏型鑄造中，公開號(hào)CN104209497A的專利申請(qǐng)：一種大型復(fù)雜薄壁鎂合金件石膏型鑄造方法，同樣采用了在熱節(jié)部位放置不定型冷鐵的方法提高鑄型的冷卻速度，不定形冷鐵的混合料組份以質(zhì)量百分比計(jì)為苯酚樹脂、甲苯磺酸、硼酸、膨潤(rùn)土、鉻鐵礦砂，而后在罐內(nèi)充含有SF₆的干燥空氣或CO₂氣氛，實(shí)施真空澆注和增壓凝固，采用該方法一方面受冷鐵形狀和位置的限制，另一方面還需要進(jìn)行配置混合料組分，既不方便又容易造成排氣不暢，最終在鑄件內(nèi)形成氣孔。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種石膏型真空澆注加壓凝固鑄造裝置，該裝置可以改變鑄型的溫度分布，有利于實(shí)現(xiàn)順序凝固，提高鑄件質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種石膏型真空澆注加壓凝固鑄造裝置，包括設(shè)置有壓力罐門的壓力罐，所述壓力罐底部設(shè)置有增壓氣口，并通過增壓氣口連接增壓氣罐，所述壓力罐還連接有真空罐，所述壓力罐內(nèi)底板上設(shè)置有套箱，所述套箱內(nèi)設(shè)置有石膏型、鑄件型腔、澆冒系統(tǒng)和通氣道；所述套箱上設(shè)置有澆注口、通氣口和多個(gè)開口，所述的開口均連接通氣道，所述的鑄件型腔、澆冒系統(tǒng)和通氣道均位于石膏型內(nèi)部，所述的鑄件型腔與通氣道之間采用第二連接塊粘接固定，鑄件型腔一側(cè)通過澆冒系統(tǒng)與套箱的澆注口粘接；通氣道末端與套箱的通氣口粘接，通氣道與套箱的側(cè)壁采用第一連接塊粘接。

所述的壓力罐上還設(shè)置有壓力表、真空表、泄壓閥和安全閥，所述的泄壓閥上設(shè)置有壓力傳感器。

所述的壓力罐內(nèi)還設(shè)置有澆包，所述的澆包懸掛于澆注位置的澆注口上方。

所述的真空罐和增壓器罐上均設(shè)置有開關(guān)閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型與在鑄型內(nèi)置冷鐵的方法不同，是在石膏型中通過預(yù)先放入流道蠟?zāi)＃災(zāi)Ｈコ螅瑫?huì)形成流道空腔，在增壓過程中，將增壓氣體流過該氣道，可以起到對(duì)鑄型冷卻的作用，從而改變鑄型的溫度分布，調(diào)整鑄件的凝固順序，有利于實(shí)現(xiàn)順序凝固，提高鑄件質(zhì)量，本實(shí)用新型適用于鋁合金、銅合金、鋅合金、金、銀以及不銹鋼等不易氧化合金的石膏型方法鑄造。

依靠通氣道的設(shè)置，改變鑄型的溫度分布，從而調(diào)整鑄件的凝固順序，使鑄件的趨于順序凝固，有利于冒口的補(bǔ)縮，提高鑄件的成品率。