[實用新型]一種鞋底加工用打磨裝置

有效

• 申請號: 201922123882.1
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN210938577U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 朱俊霖
• 申請（專利權）人: 福建勝海鞋業有限公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22;B24B41/06;A43D8/00
• 代理公司: 溫州聯贏知識產權代理事務所(普通合伙) 33361
• 代理人: 慈程麟

本實用新型公開了一種鞋底加工用打磨裝置，包括工作臺、打磨機和打磨輥，所述工作臺的內側頂部對稱固定連接有兩組呈水平分布的滑桿，且兩組滑桿之間滑嵌有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有O型環，所述O型環的內側頂部和內側底部均固定連接有多組傳動齒，所述工作臺的內側底部安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸位于O型環的內側傳動連接有半齒輪。本實用新型中，首先，采用全自動往復式打磨結構，可自動化將鞋底進行往復的打磨處理，既降低了操作人員工作量，同時也提升了鞋底打磨處理的效率，其次，內部設置有夾裝結構，便于鞋底的夾裝固定處理，既便于鞋底的打磨使用，同時也提升了鞋底打磨處理的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及皮鞋鞋底加工用打磨裝置技術領域，尤其涉及一種鞋底加工用打磨裝置。

背景技術

皮鞋是指以天然皮革為鞋面，以皮革或橡膠、塑料、PU發泡、PVC等為鞋底，經縫绱、膠粘或注塑等工藝加工成型的鞋類。皮鞋透氣、吸濕，具有良好的衛生性能，是各類鞋靴中品位最高的鞋。

現今皮鞋鞋底剪裁后，需要對鞋底的頂面和底面進行打磨處理，然而現有的鞋底加工用打磨裝置仍存在不足之處：大多采用半自動式打磨結構，打磨處理時需要操作人員手持鞋底往復接觸打磨輥，將鞋底上的毛刺和邊料去除，操作起來費時費力，同時打磨處理的效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決傳統的鞋底加工用打磨裝置，需要操作人員直接參與打磨工作，打磨處理的效率較低的問題，而提出的一種鞋底加工用打磨裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鞋底加工用打磨裝置，包括工作臺、打磨機和打磨輥，所述工作臺的內側頂部對稱固定連接有兩組呈水平分布的滑桿，且兩組滑桿之間滑嵌有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有O型環，所述O型環的內側頂部和內側底部均固定連接有多組傳動齒，所述工作臺的內側底部安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸位于O型環的內側傳動連接有半齒輪，所述工作臺的頂部固定連接有頂架，所述頂架的底部位于滑塊的上方設置有升降架，所述升降架的前端面安裝有打磨機，且打磨機的輸出軸位于升降架的內側傳動連接有打磨輥，所述升降架的頂部對稱固定連接有兩組貫穿頂架的升降柱。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述滑塊的頂部對稱開設有兩組滑槽，且兩組滑槽的內側均滑嵌有夾塊。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述夾塊的側截面呈L型結構，且夾塊的水平端和滑槽之間固定連接有呈水平分布的第二擠壓彈簧。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述滑塊的內部位于兩組滑桿的外側均開設有滑孔。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述兩組升降柱的形狀均呈倒U型結構，兩組升降柱的兩個豎直端外側位于頂架和升降架之間套設有第一擠壓彈簧。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述頂架的前端面安裝有電控開關，且電控開關的輸出端分別與驅動電機和打磨機的輸入端電性連接。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，采用全自動往復式打磨結構，在工作臺的內側頂部設置有滑桿、滑塊和O型環，在工作臺內側底部設置有驅動電機和半齒輪，同時在機架上設置有升降架、打磨機和打磨輥，當驅動電機工作時，便會帶動半齒輪勻速轉動，在半齒輪和O型環內側傳動齒的傳動作用下，滑塊便會在兩組滑桿之間進行水平方向的往復運動，同時打磨機會帶動打磨輥轉動，從而將鞋底的頂面進行打磨處理，這種結構可自動化將鞋底進行往復的打磨處理，既降低了操作人員工作量，同時也提升了鞋底打磨處理的效率。