[實(shí)用新型]一種中藥配方顆粒生產(chǎn)預(yù)處理用原料清洗烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922123176.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN211177634U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何默忠;趙光發(fā);徐葉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南一方天江藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F26B5/00
• 分類號(hào): F26B5/00;F26B25/00;B08B3/10
• 代理公司: 滁州創(chuàng)科維知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34167
• 代理人: 王豫川

本實(shí)用新型公開了一種中藥配方顆粒生產(chǎn)預(yù)處理用原料清洗烘干裝置，包括箱體；通過固定安裝于箱體的內(nèi)壁之間的電動(dòng)門劃分出的烘干室和清洗室，烘干室相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁均設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)之間活動(dòng)插接有清洗吊籃，箱體頂部設(shè)置的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定安裝有皮輪，皮輪的內(nèi)設(shè)有吊繩，吊繩貫穿箱體頂部的圓孔內(nèi)。本實(shí)用新型提供的中藥配方顆粒生產(chǎn)預(yù)處理用原料清洗烘干裝置，采用內(nèi)部分離式的清洗和烘干作業(yè)，避免了烘干過程中由于裝置內(nèi)壁殘留水漬，增加了烘干所需要的消耗的時(shí)間所帶來的能源消耗，并且規(guī)避了滾筒清洗方式，容易造成中藥草原料表皮破損，完成清洗之后增加了藥草的自然損耗問題發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種中藥配方顆粒生產(chǎn)預(yù)處理用原料清洗烘干裝置。

背景技術(shù)

中藥配方顆粒是由單味中藥飲片經(jīng)提取濃縮制成的，具體的處理工藝包括提取、濃縮、分離、干燥、制粒、包裝精制而成的純中藥產(chǎn)品系列。它保證了原中藥飲片的全部特征，能夠滿足醫(yī)師進(jìn)行辨證論治，隨證加減，藥性強(qiáng)、藥效高、同時(shí)又具有不需要煎煮、直接沖服、服用量少、作用迅速、成份完全、療效確切、安全衛(wèi)生、攜帶保存方便、易于調(diào)制和適合工業(yè)化生產(chǎn)等許多優(yōu)點(diǎn)。

由于中藥材都是從藥農(nóng)的手中進(jìn)行采購(gòu)而來的，在進(jìn)行加工工藝處理的時(shí)候，需要事先對(duì)原料進(jìn)行清洗，以便于草藥中摻雜的泥土進(jìn)行清洗和去除，從而保證原料的干凈，才能保證生產(chǎn)出的成品的品質(zhì)。

目前市場(chǎng)上現(xiàn)行的藥材清洗機(jī)，在實(shí)際的使用過程中我們發(fā)現(xiàn)，清洗和烘干為一體結(jié)構(gòu)，既在將藥材裝在裝置內(nèi)，首先進(jìn)行清洗，然后在直接進(jìn)行烘干，清洗完之后將清洗的用水直接排出，裝置內(nèi)部殘留的水漬較多，因此在進(jìn)行烘干的時(shí)候，不單單是烘干藥材，同時(shí)也會(huì)對(duì)裝置內(nèi)壁上的水漬進(jìn)行烘干，增加烘干需消耗的時(shí)間，從而加大了能源的消耗，并且這種清洗烘干的工藝，基本采用滾筒的清洗方式進(jìn)行原材料的清洗，在清洗的時(shí)候中藥草原料與滾筒一同進(jìn)行翻滾不僅清潔度難以保證，而且也容易造成中藥草原料表皮破損，完成清洗之后增加了藥草的自然損耗。

由此，可見成為了現(xiàn)階段亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的一方面目的在于提供一種中藥配方顆粒生產(chǎn)預(yù)處理用原料清洗烘干裝置，旨在解決清洗和烘干為一體結(jié)構(gòu)的藥材清洗裝置，能源的消耗過大，并且滾筒的清洗方式不僅清潔度難以保證，而且也容易造成中藥草原料表皮破損，完成清洗之后增加了藥草的自然損耗的問題。

技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種中藥配方顆粒生產(chǎn)預(yù)處理用原料清洗烘干裝置，包括：

一箱體；

一通過固定安裝于所述箱體的內(nèi)壁之間的電動(dòng)門劃分出的烘干室和清洗室，所述烘干室相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁均設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)之間活動(dòng)插接有清洗吊籃，所述箱體頂部設(shè)置的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定安裝有皮輪，所述皮輪的內(nèi)設(shè)有吊繩，所述吊繩貫穿所述箱體頂部的圓孔內(nèi)，所述吊繩尾端設(shè)有與所述清洗吊籃頂部橫梁的中軸處進(jìn)行固定的卡勾，所述清洗吊籃通過所述步進(jìn)電機(jī)和所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合位于所述烘干室和清洗室上下移動(dòng)；

一通過固定安裝于所述箱體內(nèi)壁之間的隔離板隔離出的過濾室，所述過濾室位于所述清洗室的下方，且通過所述隔離板上設(shè)置的電磁閥門使所述清洗室與所述過濾室相連通，且通過所述過濾室過濾從所述清洗室流入的液體，并再由所述過濾室內(nèi)設(shè)置的水泵回到所述清洗室內(nèi)形成水循環(huán)。

作為優(yōu)選，所述箱體一側(cè)的外壁固定安裝有加熱箱，所述加熱箱的輸出端與所述烘干室一側(cè)相連通。

作為優(yōu)選，所述加熱箱內(nèi)部設(shè)有陶瓷座，所述陶瓷座之間固定安裝有呈線性陣列分布的加熱管，所述加熱箱的頂部對(duì)稱安裝有驅(qū)動(dòng)扇，所述驅(qū)動(dòng)扇使空氣進(jìn)入所述加熱箱內(nèi)部并進(jìn)入所述烘干室內(nèi)部。