[實用新型]一種鋁材壓制模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922123026.6
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211564229U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 高麗娜
• 申請（專利權）人: 高麗娜
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D45/02
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

本實用新型提供一種鋁材壓制模具，涉及鋁材生產(chǎn)領域。該鋁材壓制模具包括下模具和上模具，上模具設在下模具頂部，上模具兩側(cè)均固定連接有支板，支板一側(cè)設有限位塊，下模具上開設有限位槽，支板另一側(cè)設有氣泵，氣泵與支板固定連接，氣泵底部設有氣管，氣管一側(cè)設有擋板，擋板與下模具活動鉸接，擋板底部設有回位彈簧，下模具上開設有氣道，上模具底部開設有嵌入槽，嵌入槽內(nèi)部設有直筒，直筒與上模具固定連接，直筒底部設有直桿，直桿與直筒活動套接，直桿外部套設有伸縮簧，直桿底部固定連接有推板，推板底部設有墊塊。該鋁材壓制模具控制氣泵將高壓氣體經(jīng)氣管吹出，高壓氣體進入下模具與鋁單板之間，將鋁單板頂起。

技術領域

本實用新型涉及鋁材生產(chǎn)技術領域，具體為一種鋁材壓制模具。

背景技術

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，鋁單板的使用量也越來越大，鋁單板在生產(chǎn)過程中需要對其進行壓制成型，傳統(tǒng)的鋁單板壓制模具由上模組件和下模組件構(gòu)成，在使用過程中，通過上模組件與下模組件之間的相互配合，實現(xiàn)鋁單板的壓制。

然而，在實際鋁單板成型過程中，鋁單板容易卡在上模組件中而無法脫模，不僅影響壓制的出件速度，而且影響鋁單板成型后的壓制質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁材壓制模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種鋁材壓制模具，包括下模具和上模具，所述上模具設在下模具頂部，所述上模具兩側(cè)均固定連接有支板，所述支板一側(cè)設有限位塊，所述下模具上開設有限位槽，所述支板另一側(cè)設有氣泵，所述氣泵與支板固定連接，所述氣泵底部設有氣管，所述氣管一側(cè)設有擋板，所述擋板與下模具活動鉸接，所述擋板底部設有回位彈簧，所述下模具上開設有氣道，所述上模具底部開設有嵌入槽，所述嵌入槽內(nèi)部設有直筒，所述直筒與上模具固定連接，所述直筒底部設有直桿，所述直桿與直筒活動套接，所述直桿外部套設有伸縮簧，所述直桿底部固定連接有推板，所述推板底部設有墊塊，所述推板與墊塊固定連接。

優(yōu)選的，兩個支板相對于上模具對稱分布。

優(yōu)選的，所述限位塊與支板固定連接，所述限位塊與限位槽滑動卡接。

優(yōu)選的，所述氣管穿過支板延伸至支板一側(cè)，所述氣管與擋板相接觸。

優(yōu)選的，所述回位彈簧一端與下模具固定連接，所述回位彈簧另一端與擋板相接觸，所述氣道一端與擋板相匹配。

優(yōu)選的，所述伸縮簧底部與推板固定連接，所述伸縮簧頂部與直筒底部相接觸。

優(yōu)選的，所述伸縮簧外部設有O型環(huán)，所述型環(huán)與伸縮簧固定連接，所述型環(huán)外壁與嵌入槽內(nèi)壁相貼合。

本實用新型提供了一種鋁材壓制模具，其具備的有益效果如下：

1、該鋁材壓制模具通過使上模具向下運動時，氣泵和氣管伴隨支板向下，當氣管到達擋板的底部時，氣管不再與擋板接觸，擋板受回位彈簧的力的作用翹起，擋板與氣道脫離閉合的關系，當壓制結(jié)束，氣管向上運動，當氣管與氣道為一條直線時，控制氣泵將高壓氣體經(jīng)氣管吹出，高壓氣體經(jīng)氣道進入下模具與鋁單板之間，將鋁單板頂起，避免鋁單板沾附在下模具上，上模具往復上下，可以逐次的對鋁單板脫離，脫離的效果明顯。

2、該鋁材壓制模具通過使嵌入槽內(nèi)部的伸縮簧恢復形變，直桿從直筒內(nèi)部伸出將推板推起，推板和墊塊將鋁單板從上模具的底部推掉，避免鋁單板與上模具底部粘連，通過將墊塊設置為柔性結(jié)構(gòu)，可以避免損壞鋁單板，減少鋁單板劃痕，提高良工率，同時在伸縮簧上安裝型環(huán)，使推板在嵌入槽內(nèi)部的滑動更加線性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；