[實(shí)用新型]一種擠出模具部件批量加工工藝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922122967.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN211363401U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單金輝;徐振強(qiáng);童政;婁蕾蕾;應(yīng)飛;夏連杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖海螺擠出裝備有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/30
• 分類號(hào): B29C48/30;B23P15/24
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

本實(shí)用新型公開了一種擠出模具部件批量加工工藝結(jié)構(gòu)，擠出模具部件包括型腔面，在型腔面的轉(zhuǎn)角處設(shè)置倒角；在擠出模具部件的端部設(shè)置刻字結(jié)構(gòu)和螺栓孔；批量加工工藝結(jié)構(gòu)采用整體加工結(jié)構(gòu)；整體加工結(jié)構(gòu)包括多件擠出模具部件及整體夾持結(jié)構(gòu)，每個(gè)擠出模具部件的端部設(shè)置工藝連接搭頭；在批量整體加工的狀態(tài)下，擠出模具部件、整體夾持結(jié)構(gòu)均通過工藝連接搭頭連接為一個(gè)整體。采用上述技術(shù)方案，提高數(shù)量較多、尺寸較小、加工復(fù)雜的部件批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，能夠幫助加工操作人員快速裝夾并準(zhǔn)確地定位加工基準(zhǔn)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)批量加工，減少裝夾次數(shù)，降低加工難度，從而達(dá)到更高效的生產(chǎn)，且保證加工的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于塑料擠出模具加工工藝的技術(shù)領(lǐng)域，涉及，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種擠出模具部件批量加工工藝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

如圖1、圖2和圖3所示，塑料擠出模具部件的尺寸較小、數(shù)量較多、加工面多且形狀復(fù)雜。

在現(xiàn)有技術(shù)中，該擠出模具部件加工方法是：一個(gè)一個(gè)地單獨(dú)加工，首先線切割先加工型腔面，然后數(shù)控銑床加工刻字、型腔倒角、鉆螺栓孔。

以圖1部件為例，如果該部件需制作32塊，將32塊設(shè)計(jì)為4組，每組8塊。若單獨(dú)加工該部件每塊需4次裝夾，制作32塊，共需128次裝夾。因此，單塊加工，裝夾次數(shù)較多、加工難度大、生產(chǎn)效率低、加工精度不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種擠出模具部件批量加工工藝結(jié)構(gòu)，其目的是提高模具制造的效率、降低加工難度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的擠出模具部件批量加工工藝結(jié)構(gòu)，所述的擠出模具部件包括型腔面，在所述的型腔面與模具平面的轉(zhuǎn)角處設(shè)置倒角；在所述的擠出模具部件的端部設(shè)置刻字結(jié)構(gòu)和螺栓孔；所述的批量加工工藝結(jié)構(gòu)采用整體加工結(jié)構(gòu)；所述的整體加工結(jié)構(gòu)包括多件擠出模具部件及整體夾持結(jié)構(gòu)，每個(gè)擠出模具部件的端部設(shè)置工藝連接搭頭；在批量整體加工的狀態(tài)下，所述的擠出模具部件、整體夾持結(jié)構(gòu)均通過工藝連接搭頭連接為一個(gè)整體。

所述的擠出模具部件數(shù)量為偶數(shù)并分成兩組對(duì)稱分布，每組的擠出模具部件的端部對(duì)齊朝外；所述的整體夾持結(jié)構(gòu)為兩件且分布在擠出模具部件的外側(cè)；所述的整體夾持結(jié)構(gòu)、擠出模具部件的端部通過工藝連接搭頭連接形成一個(gè)封閉的整體框形。

所述的擠出模具部件之間、擠出模具部件與整體夾持結(jié)構(gòu)之間均設(shè)有切割腔。

在所述的整體加工結(jié)構(gòu)中，所述的擠出模具部件的數(shù)量為8件，每組4件。

在批量整體切割加工之前的狀態(tài)下，在切割腔上設(shè)有一個(gè)線切割穿絲孔。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，提高數(shù)量較多、尺寸較小、加工復(fù)雜的部件批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，能夠幫助加工操作人員快速裝夾并準(zhǔn)確地定位加工基準(zhǔn)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)批量加工，減少裝夾次數(shù)，降低加工難度，從而達(dá)到更高效的生產(chǎn)，且保證加工的精度。

附圖說明

附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記簡要說明如下：

圖1為本實(shí)用新型涉及的結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行加工的狀態(tài)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的正面示圖；

圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面示圖；

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、擠出模具部件，2、型腔面，3、倒角，4、螺栓孔，5、刻字結(jié)構(gòu)，6、整體加工結(jié)構(gòu)，7、工藝連接搭頭，8、整體夾持結(jié)構(gòu)，9、切割腔，10、線切割穿絲孔。

具體實(shí)施方式