[實用新型]一種連續(xù)彎鋼化爐的下風(fēng)刀安裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922122898.0
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211814152U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡賢標(biāo)
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢武耀安全玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04
• 代理公司: 武漢今天智匯專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42228
• 代理人: 矯婭琳

本實用新型涉及一種連續(xù)彎鋼化爐的下風(fēng)刀安裝結(jié)構(gòu)，其不同之處在于：其包括若干個平行排列且間隔設(shè)置的下風(fēng)刀，相鄰兩個下風(fēng)刀之間的間距相等，其還包括用于將下風(fēng)刀安裝在鋼化爐上的安裝座，各下風(fēng)刀的兩端分別設(shè)置有一個安裝座；安裝座包括安裝部、壓緊部和緊固部，安裝部上開設(shè)有與下風(fēng)刀配合的安裝槽，安裝槽的寬度大于下風(fēng)刀的厚度，壓緊部呈匚形且設(shè)于安裝部的一側(cè)，壓緊部包括一連接臂、及對稱設(shè)于連接臂兩端的壓緊臂，連接臂與安裝部相抵，兩個壓緊臂的末端分別與下風(fēng)刀相抵以將下風(fēng)刀壓緊在安裝槽的槽壁上，緊固部用于將安裝部、壓緊部及下風(fēng)刀固定成一體。本實用新型下風(fēng)刀易于安裝且固定牢靠，提供了鋼化爐的使用壽命及玻璃型面質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及連續(xù)彎鋼化爐領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)彎鋼化爐的下風(fēng)刀安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

連續(xù)彎鋼化爐內(nèi)設(shè)置有用于冷卻玻璃的下風(fēng)柵結(jié)構(gòu)和用于使玻璃前進的輥道裝置，下風(fēng)柵結(jié)構(gòu)包括若干個均勻間隔排列的下風(fēng)刀，輥道裝置包括若干個設(shè)于相鄰兩個下風(fēng)刀之間的輥道。連續(xù)彎鋼化是指加工等弧單曲面玻璃時，將輥道和下風(fēng)刀調(diào)節(jié)排列成玻璃要加工的曲面形狀，平直的玻璃經(jīng)過成型段后變?yōu)閺澢ＡА２⑶以谏a(chǎn)過程中輥道和下風(fēng)刀設(shè)置的位置固定不動，使玻璃出爐后直接進入調(diào)好弧形的鋼化爐進行成型鋼化。下風(fēng)刀都是安裝固定在安裝槽內(nèi)，為了便于安裝，往往會使下風(fēng)刀與安裝槽的槽壁之間留有一些間隙。將下風(fēng)刀調(diào)節(jié)排列成玻璃要加工的曲面形狀時，每個下風(fēng)刀需隨安裝槽轉(zhuǎn)動至與玻璃相匹配的角度，此時由于重心的改變導(dǎo)致下風(fēng)刀可能發(fā)生些微位移，從而與相鄰的輥道發(fā)生摩擦，而且長期使用后，下風(fēng)刀與輥道之間的間隙越來越大，導(dǎo)致輥道上套管布的磨損及輥道的轉(zhuǎn)速不一致，加速了套管布的消耗，甚至?xí)?dǎo)致玻璃型面不合格。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種連續(xù)彎鋼化爐的下風(fēng)刀安裝結(jié)構(gòu)，下風(fēng)刀易于安裝且固定牢靠，提供了鋼化爐的使用壽命及玻璃型面質(zhì)量。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種連續(xù)彎鋼化爐的下風(fēng)刀安裝結(jié)構(gòu)，其不同之處在于：其包括若干個平行排列且間隔設(shè)置的下風(fēng)刀，相鄰兩個所述下風(fēng)刀之間的間距相等，其還包括用于將下風(fēng)刀安裝在鋼化爐上的安裝座，各所述下風(fēng)刀的兩端分別設(shè)置有一個安裝座；所述安裝座包括安裝部、壓緊部和緊固部，所述安裝部上開設(shè)有與所述下風(fēng)刀配合的安裝槽，所述安裝槽的寬度大于所述下風(fēng)刀的厚度，所述壓緊部呈匚形且設(shè)于所述安裝部的一側(cè)，所述壓緊部包括一連接臂、及對稱設(shè)于連接臂兩端的壓緊臂，所述連接臂與所述安裝部相抵，所述兩個壓緊臂的末端分別與所述下風(fēng)刀相抵以將所述下風(fēng)刀壓緊在所述安裝槽的槽壁上，所述緊固部用于將安裝部、壓緊部及下風(fēng)刀固定成一體。

按以上技術(shù)方案，所述壓緊臂的末端形成有與所述壓緊臂可拆卸連接的壓緊體，所述壓緊體與所述下風(fēng)刀相抵。

按以上技術(shù)方案，所述壓緊體與所述下風(fēng)刀相抵的一端開設(shè)有斜面。

按以上技術(shù)方案，所述安裝座還包括分別與兩個所述壓緊臂一一對應(yīng)設(shè)置的固定部，所述固定部與所述壓緊臂通過螺紋配合且其兩端伸出所述壓緊臂外，所述固定部的一端連接有所述壓緊體。

按以上技術(shù)方案，所述壓緊部還包括分別與兩個所述壓緊臂一一對應(yīng)設(shè)置的彈簧結(jié)構(gòu)，所述彈簧結(jié)構(gòu)的一端與所述壓緊臂相連、另一端與所述壓緊體相連。

按以上技術(shù)方案，所述固定部的另一端設(shè)置有旋擰手柄。

按以上技術(shù)方案，所述緊固部包括相互配合的螺栓和螺母。

按以上技術(shù)方案，所述下風(fēng)刀的底部與所述安裝槽的槽底之間具有間隙。

對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益特點為：該連續(xù)彎鋼化爐的下風(fēng)刀安裝結(jié)構(gòu)，安裝槽的寬度大于下風(fēng)刀的厚度，易于安裝下風(fēng)刀；通過壓緊部將下風(fēng)刀壓緊在安裝部上，再通過緊固部用于將安裝部、壓緊部及下風(fēng)刀固定成一體，不僅易于安裝，而且固定牢靠，提供了鋼化爐的使用壽命及玻璃型面質(zhì)量。

附圖說明