[實(shí)用新型]一種用于生產(chǎn)低汞觸媒的浸泡裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922122801.6
• 申請(qǐng)日: 2019-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211159538U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮建平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 克拉瑪依拓源化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F11/00
• 分類(lèi)號(hào): B01F11/00;B01F13/02
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 楊柳

本實(shí)用新型屬于低汞觸媒制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)低汞觸媒的浸泡裝置，包括浸泡箱、第一支撐板、第二支撐板和用于驅(qū)使浸泡箱擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一支撐板與浸泡箱的底端之間連接有第一彈簧，所述第二支撐板與浸泡箱的底端鉸接連接，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接板、齒輪、第一支架和第三支撐板，所述連接板設(shè)于浸泡箱的側(cè)面，所述連接板上設(shè)有凸起，所述第三支撐板與第一支撐板連接，所述第一支架設(shè)于第三支撐板的頂端，所述第一支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述齒輪套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸上連接有電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以確保原料更好地浸泡混合，縮短浸泡時(shí)間，加快制備速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及低汞觸媒制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)低汞觸媒的浸泡裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的低汞觸媒制備用浸泡裝置往往直接向浸泡箱內(nèi)部注入鹽酸，然后將原料投放進(jìn)浸泡箱與鹽酸進(jìn)行浸泡反應(yīng)，由于現(xiàn)有浸泡箱工作時(shí)處于靜止?fàn)顟B(tài)，浸泡箱內(nèi)部原料與鹽酸浸泡不充分，影響制備速度，導(dǎo)致浸泡時(shí)間延長(zhǎng)，此外，原料浸泡完畢后，含汞廢料排放造成的環(huán)境污染問(wèn)題更不容忽視，因此，在使用過(guò)程中如何解決這一類(lèi)問(wèn)題以及其處理所帶來(lái)的不良后果，一直是生產(chǎn)廠家亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)低汞觸媒的浸泡裝置，以解決現(xiàn)有浸泡箱工作時(shí)處于靜止?fàn)顟B(tài)，浸泡箱內(nèi)部原料與鹽酸浸泡不充分，影響制備速度的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)低汞觸媒的浸泡裝置，包括浸泡箱、第一支撐板、第二支撐板和用于驅(qū)使浸泡箱擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一支撐板與浸泡箱的底端之間連接有第一彈簧，所述第二支撐板與浸泡箱的底端鉸接連接，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接板、齒輪、第一支架和第三支撐板，所述連接板設(shè)于浸泡箱的側(cè)面，所述連接板上設(shè)有凸起，所述第三支撐板與第一支撐板連接，所述第一支架設(shè)于第三支撐板的頂端，所述第一支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述齒輪套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸上連接有電機(jī)，所述浸泡箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)有第一閥門(mén)。

本實(shí)用新型的原理和有益效果在于：首先工作人員根據(jù)需要通過(guò)進(jìn)料口向浸泡箱加入適量的鹽酸和其余原料，隨后工作人員啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與凸起接觸并向下擠壓凸起時(shí)，浸泡箱與第一支撐板的連接端沿著浸泡箱與第二支撐板的鉸接端向下移動(dòng)，同時(shí)第一彈簧被壓縮，當(dāng)齒輪與凸起脫離時(shí)，浸泡箱與第一支撐板的連接端即可在第一彈簧應(yīng)力以及浸泡箱自身重力的作用下上下振動(dòng)，從而使浸泡箱內(nèi)部的鹽酸和其余原料充分混合，隨后當(dāng)浸泡箱再次處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可以再次與凸起接觸并擠壓凸起，從而實(shí)現(xiàn)浸泡箱持續(xù)處于振動(dòng)狀態(tài)，保證鹽酸和其余原料充分混合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以確保原料更好地浸泡混合，縮短浸泡時(shí)間，加快制備速度。

方案二，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，還包括曝氣機(jī)構(gòu)，所述曝氣機(jī)構(gòu)包括第二支架、氣缸、活塞桿和出氣管，所述氣缸設(shè)于第三支撐板頂端，所述氣缸內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有活塞，所述活塞桿的底端與活塞的頂端連接，所述活塞桿的頂端滑動(dòng)貫穿氣缸的頂端，并延伸至氣缸外側(cè)，所述活塞的底端和氣缸底端之間連接有第二彈簧，所述氣缸底端和浸泡箱底端通過(guò)出氣管連通，所述第二支架設(shè)于氣缸頂端，所述第二支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有帶輪，所述帶輪和第一轉(zhuǎn)軸皮帶連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有凸輪，所述凸輪位于活塞桿的正上方。第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪與活塞桿接觸并擠壓活塞桿時(shí)，活塞桿向下移動(dòng)并擠壓活塞向下滑動(dòng)，隨后活塞將氣缸內(nèi)的氣體通過(guò)出氣管擠壓到浸泡箱內(nèi)，氣體進(jìn)入浸泡箱產(chǎn)生氣泡，從而實(shí)現(xiàn)曝氣攪拌鹽酸和其余原料混合物的目的，進(jìn)一步提高鹽酸和其余原料的混合效率。

方案三，此為方案二的優(yōu)選，所述出氣管上設(shè)有壓力閥。在出氣管上設(shè)置壓力閥，可以防止浸泡箱內(nèi)的鹽酸和其余原料通過(guò)出氣管回流到氣缸內(nèi)，從而影響氣缸正常工作。