[實(shí)用新型]一種硅粉生產(chǎn)用的磨料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922122254.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211636701U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭慶;尹國(guó)保;劉萬(wàn)軍;劉連興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽長(zhǎng)江精細(xì)硅粉有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C4/10
• 分類號(hào): B02C4/10;B02C4/30;B02C4/42;B02C23/02
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅粉生產(chǎn)用的磨料機(jī)構(gòu)，包括殼體、轉(zhuǎn)盤(pán)、粉碎輪和排料轉(zhuǎn)板，所述殼體一端頂部安裝有料斗，所述殼體另一端底部設(shè)置有排料管口；本實(shí)用新型在一次性將大量加入到料斗內(nèi)，通過(guò)換向齒輪箱在伺服電機(jī)工作下帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第一鏈輪以及螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將硅粉有序均勻進(jìn)行輸送，避免堵塞；同時(shí)硅粉進(jìn)入粉碎槽內(nèi)時(shí)，由于粉碎槽為階梯槽，且粉碎槽的內(nèi)徑從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐級(jí)增大，若干個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐級(jí)增大，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝的粉碎輪與粉碎槽內(nèi)壁的間距從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐漸減小，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，對(duì)硅粉進(jìn)行逐級(jí)磨料操作，保證硅粉的細(xì)化程度高，無(wú)需循環(huán)進(jìn)行磨粉操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種硅粉生產(chǎn)用的磨料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

硅粉是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過(guò)程中，隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成，是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過(guò)程中，隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成，在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的90％，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級(jí)別，故稱為硅粉；在后續(xù)的使用中需要對(duì)硅粉進(jìn)行進(jìn)一步磨料操作，則需要通過(guò)磨料機(jī)構(gòu)完成。

現(xiàn)有的磨料機(jī)構(gòu)在將硅粉添加到設(shè)備中時(shí)，一次性添加大量硅粉容易造成料斗內(nèi)的硅粉堵塞，不便于生產(chǎn)；同時(shí)在對(duì)硅粉進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化的過(guò)程，現(xiàn)有的磨料機(jī)構(gòu)磨出的硅粉中依據(jù)含有部分未細(xì)化的硅粉，需要重復(fù)對(duì)硅粉進(jìn)行磨料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅粉生產(chǎn)用的磨料機(jī)構(gòu)，為了克服上述現(xiàn)有的磨料機(jī)構(gòu)在將硅粉添加到設(shè)備中時(shí)，一次性添加大量硅粉容易造成料斗內(nèi)的硅粉堵塞，不便于生產(chǎn)；同時(shí)在對(duì)硅粉進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化的過(guò)程，現(xiàn)有的磨料機(jī)構(gòu)磨出的硅粉中依據(jù)含有部分未細(xì)化的硅粉，需要重復(fù)對(duì)硅粉進(jìn)行磨料的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種硅粉生產(chǎn)用的磨料機(jī)構(gòu)，包括殼體、螺旋軸、轉(zhuǎn)軸、換向齒輪箱、轉(zhuǎn)盤(pán)、粉碎輪和排料轉(zhuǎn)板，所述殼體一端頂部安裝有料斗，所述殼體另一端底部設(shè)置有排料管口，所述殼體兩端均安裝有固定架，且固定架上方安裝有軸承座，所述殼體內(nèi)部貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸兩端與軸承座連接，所述殼體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有粉碎槽和排料槽，且排料槽與排料管口導(dǎo)通連接，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)且位于粉碎槽內(nèi)套裝有若干個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)安裝有若干個(gè)粉碎輪，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)且位于排料槽安裝有若干個(gè)排料轉(zhuǎn)板，所述料斗底端內(nèi)部貫穿安裝有螺旋軸，且螺旋軸一端穿過(guò)料斗安裝有第一鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有第一帶輪，所述殼體一端上方安裝有換向齒輪箱，所述換向齒輪箱兩個(gè)輸出軸分別安裝有第二鏈輪和第二帶輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述殼體包括上殼和下殼，且上殼和下殼通過(guò)螺栓連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述粉碎槽為階梯槽，且粉碎槽的內(nèi)徑從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐級(jí)增大。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：若干個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐級(jí)增大，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝的粉碎輪與粉碎槽內(nèi)壁的間距從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐漸減小。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一帶輪和第二帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述第一鏈輪和第二鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述換向齒輪箱輸入端與伺服電機(jī)輸出端連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述粉碎槽和排料槽導(dǎo)通連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一次性將大量加入到料斗內(nèi)，通過(guò)換向齒輪箱在伺服電機(jī)工作下帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第一鏈輪以及螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將硅粉有序均勻進(jìn)行輸送，避免堵塞；同時(shí)硅粉進(jìn)入粉碎槽內(nèi)時(shí)，由于粉碎槽為階梯槽，且粉碎槽的內(nèi)徑從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐級(jí)增大，若干個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐級(jí)增大，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝的粉碎輪與粉碎槽內(nèi)壁的間距從料斗側(cè)到排料槽側(cè)逐漸減小，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，對(duì)硅粉進(jìn)行逐級(jí)磨料操作，保證硅粉的細(xì)化程度高，無(wú)需循環(huán)進(jìn)行磨粉操作。