[實用新型]一種電石鍋自動頂鍋裝置及電石爐自動頂鍋系統

有效

• 申請號: 201922121509.2
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN212476131U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 韓照日格圖;趙志剛;華永才;邸俊明;牛強
• 申請（專利權）人: 內蒙古鄂爾多斯電力冶金集團股份有限公司
• 主分類號: C01B32/942
• 分類號: C01B32/942
• 代理公司: 北京精金石知識產權代理有限公司 11470
• 代理人: 劉先榮

本實用新型提供一種電石鍋自動頂鍋裝置及電石爐自動頂鍋系統，涉及電石生產技術領域，電石鍋自動頂鍋裝置包括：頂鍋坑，開設于電石出爐軌道下，頂鍋坑內設置有頂鍋桿；出爐小車，出爐小車上放置有電石鍋，出爐小車上開設有頂鍋洞；電石鍋包括分體式的鍋體和鍋底；頂鍋桿，可穿過頂鍋洞；頂鍋裝置坑，設于電石出爐軌道一側；升降系統，與頂鍋桿連接；控制系統，控制系統與升降系統連接。上述頂鍋裝置以及應用該頂鍋裝置后的出爐系統，能夠方便實現頂鍋桿將電石鍋的鍋底和冷卻后的固體電石頂出。由于頂鍋坑開設于電石出爐軌道下，能夠在電石出爐過程中直接對固態電石進行頂出，減少現有技術中的多次吊運操作，減少員工勞動強度，降低設備損壞幾率。

技術領域

本實用新型涉及電石生產技術領域，尤其涉及一種電石鍋自動頂鍋裝置及電石爐自動頂鍋系統。

背景技術

電石生產過程蘭炭白灰混合料按一定比例進入到電石爐內，在電石爐內電能供熱能反應生成電石，生產出的成品電石從出爐嘴放出盛裝電石鍋內。

在傳統的電石生產過程中，電石出爐工藝流程(如圖1)為間斷出爐。出爐時用出爐小車裝載電石鍋，用卷揚機將出爐小車牽引到電石出爐口處等待出爐，電石鍋容量能裝1000公斤左右液態電石，每隔一個小時左右從電石爐爐口出爐一次熔融電石(液態，1800℃以上)流入牽引小車上的電石鍋內，一次出爐大約能裝滿8-13個電石鍋，出完爐后堵住爐眼，由卷揚機將小車拉到冷破廠房進行冷卻，由天車(雙梁起重機)將電石鍋用雙抱鉗吊具從小車上吊出(第一次吊運)，放置車間“熱鍋預冷卻區”冷卻導軌上，冷卻2小時，由天車將電石鍋吊到(第二次吊運)地樁上方，由于電石鍋底部的鍋底和電石鍋不是一體的，使用天車主鉤升降功能將電石鍋和地樁碰撞，使電石鍋和電石鍋底分開，電石鍋底和冷卻后固態電石一起分離電石鍋，分離后電石鍋底和固態電石留在地樁上，而電石鍋套到地樁上且隨后落到地面上，隨后天車將固態且冷卻后的電石吊運(第三次吊運)放置在電石擺放區進行二次冷卻，由天車使用雙抱鉗在人工協助的條件下將電石鍋和鍋底一次性吊起(第四次吊運)，放置到出鐵牽引小車上，每次出爐一般是8-13 個電石鍋，循環此類頂鍋操作，為下次出爐做好準備。

現有技術中的上述電石出爐工藝存在下述問題：

1、由于在頂鍋操作中，電石鍋底和地樁頻繁的碰撞，導致鍋底和電石鍋在高溫狀態下，極易損壞且發生嚴重變形。

2、由于目前的出鐵工藝操作工序比較多而繁瑣，導致出爐時工作效率降低，給天車工增加勞動量的同時，給天車也造成頻繁的損壞，導致天車維護保養費用較大。

3、出爐開始電石脫鍋整個過程中，天車吊運進行了四次操作。天車操作頻繁，導致天車工作量增大，容易造成天車主鉤電極頻繁的損壞，員工勞動強度增加、出爐過程時間延長。

實用新型內容

本實用新型提供一種電石鍋自動頂鍋裝置，用于解決現有出爐到電石脫離電石鍋整個過程中的天車操作頻繁問題，減少天車調運次數、減少天車維護維修費用、減少電石鍋相互碰撞而造成的維護維修費用、減少安全隱患、減少天車工勞動強度。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種電石鍋自動頂鍋裝置，提供的具體技術方案如下：

一種電石鍋自動頂鍋裝置，其特征在于，包括，

頂鍋坑，開設于電石出爐軌道下，頂鍋坑內設置有頂鍋桿；

出爐小車，設置于頂鍋坑上方，出爐小車上放置有電石鍋，所述出爐小車上開設有頂鍋洞；所述電石鍋包括分體式的鍋體和鍋底；

頂鍋桿，設置于所述頂鍋坑內，可穿過所述頂鍋洞；

頂鍋裝置坑，設于所述電石出爐軌道一側，與所述頂鍋坑相鄰設置；

升降系統，設置于所述頂鍋裝置坑內，與所述頂鍋桿連接；

控制系統，所述控制系統與所述升降系統連接。