[實用新型]壓鑄件沖壓成型設備

有效

• 申請號: 201922121504.X
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211588146U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 劉林
• 申請（專利權）人: 東莞龍文精密科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 蔡登峰

本實用新型屬于沖壓設備技術領域，尤其涉及一種壓鑄件沖壓成型設備，包括機架，沖壓機構和定位機構；所述沖壓機構和所述定位機構均設于所述機架上，所述定位機構設于所述沖壓機構下方；所述定位機構包括定位板、定位組件、第一導軌副、第二導軌副和第三導軌副，所述定位板分別與所述第一導軌副、所述第二導軌副和所述第三導軌副連接，所述定位組件設于所述第一導軌副和所述第二導軌副之間以用于定位所述定位板，所述第三導軌副設于所述第二導軌副的旁側以用于驅動所述定位板；整個過程實現了對定位板的精確定位，提高了整個壓鑄件沖壓成型設備的定位精度，使得定位系統更加趨向自動化，使得生產的壓鑄件精度更高，滿足大部分使用人員的需求。

技術領域

本實用新型屬于沖壓設備技術領域，尤其涉及一種壓鑄件沖壓成型設備。

背景技術

鋅、鋁、鎂等合金壓鑄件等在生產時，一般都要經過鑄造、水料口檢測、冷卻、沖水口、裝箱等各加工工序，現有的各工序都是采用人工分布流水式作業生產，各工序受人工影響較大，加工精密度不足，不穩定，而且加工周期偏長，不能應對日益提升的用工成本機日益激烈的行業競爭，在現有的合金壓鑄件生產的過程中，需要人工將壓鑄件放置在加工臺上對其進行定位，整個定位過程比較費時、費力，而且由人手操作的定位精度明顯不足，使得生產的壓鑄件的良品率達不到理想要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種壓鑄件沖壓成型設備，旨在解決現有技術中的壓鑄件沖壓成型設備缺乏較好的定位系統，導致定位效果達不到理想要求的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供的一種壓鑄件沖壓成型設備，包括機架、沖壓機構和定位機構；所述沖壓機構和所述定位機構均設于所述機架上，所述定位機構設于所述沖壓機構下方；所述定位機構包括定位板、定位組件、第一導軌副、第二導軌副和第三導軌副，所述定位板分別與所述第一導軌副、所述第二導軌副和所述第三導軌副連接，所述定位組件設于所述第一導軌副和所述第二導軌副之間以用于定位所述定位板，所述第三導軌副設于所述第二導軌副的旁側以用于驅動所述定位板。

可選地，所述第一導軌副包括第一導軌和兩個第一滑塊，兩個所述第一滑塊的底端均與所述第一導軌滑配連接；所述第二導軌副包括第二導軌和兩個第二滑塊，兩個所述第二滑塊的底端均與所述第二導軌滑配連接；所述第一導軌與所述第二導軌平行布置于所述機架上，兩個所述第一滑塊的頂端和兩個所述第二滑塊的頂端均與所述定位板的底部固定連接。

可選地，所述第三導軌副包括第三導軌和第三滑塊，所述第一導軌，所述第二導軌和所述第三導軌均平行布置于所述機架上，所述第三滑塊的一端與所述第三導軌滑配連接，所述第三滑塊的另一端與所述定位板的側壁固定連接。

可選地，所述定位板的中心處開設有用于沖壓時避位的避位孔，所述定位板的側壁上設有用于與所述定位組件抵接從而實現定位的凸緣。

可選地，所述凸緣上設置有耐磨涂層。

可選地，所述耐磨涂層為XR-S涂層。

可選地，所述定位組件包括固定架和定位銷，所述固定架與所述機架固定連接，所述定位銷穿設于所述固定架的側壁上，所述定位銷與所述凸緣設于同一水平面。

可選地，所述沖壓機構包括頂升件和模頭，所述頂升件的輸入端與所述機架固定連接，所述頂升件的輸出端與所述模頭的輸入端固定連接。

可選地，所述頂升件為沖程氣缸。

可選地，所述沖壓機構還包括導向組件，所述導向組件包括導柱和連接板，所述導柱與所述機架固定連接，所述連接板的一端與所述導柱固定連接，所述連接板的另一端與所述模頭滑配連接。