[實用新型]極耳結構及其鋰離子電池

有效

• 申請號: 201922121243.1
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN211376790U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 吳伊威;王理
• 申請（專利權）人: 惠州億緯創能電池有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;H01M10/613;H01M10/653;H01M10/6553;H01M10/0525
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉羽

一種極耳結構及其鋰離子電池，極耳結構包括：極耳帶、極耳膠塊及導熱金屬帶，極耳帶上設置有安裝部及導熱部，極耳膠塊設置于安裝部上，且極耳膠塊的兩端分別延伸至安裝部外，極耳膠塊靠近導熱部的一側面上設置有散熱區；導熱金屬帶包括導熱金屬片及散熱金屬片，導熱金屬片設置于導熱部上，散熱金屬片與導熱金屬片連接。本實用新型的極耳結構通過設置極耳帶、極耳膠塊及導熱金屬帶，從而通過在極耳帶上溫度最高的位置處設置具有良好導熱散熱性能的導熱金屬帶的方式，將極耳帶在短路檢測時產生的熱量快速導出，有效降低了短路檢測時著火的風險，使得鋰離子電芯在短路檢測時更加安全，從而使鋰離子電池在使用時更加安全。

技術領域

本實用新型涉及電池制造技術領域，特別是涉及一種極耳結構及其鋰離子電池。

背景技術

鋰離子電池作為移動電源已廣泛應用在便攜式電子產品，如智能穿戴手環、智能手表、智能手機、平板電腦等。作為日常生活中經常使用的隨身物品，其安全性是消費者重點關注的；短路測試是檢測鋰離子電芯安全性的常用檢測方法，而短路測試的合格標準是不起火、不爆炸。

在鋰離子電芯設計開發中，除了優化內部化學體系，一般都會通過搭配合適的極耳來提高電池的安全性能，例如，選擇合適寬度、厚度的極耳，以此來通過短路測試。但在特殊情況下，如電芯寬度窄、保護板搭配的限制，只能選擇窄金屬帶寬度的極耳，窄金屬帶極耳導熱及散熱效果顯然沒有寬金屬帶極耳好，且在短路測試時容易引起電芯起火，導致測試結果不合格。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠提高極耳導熱及散熱效果的極耳結構及其鋰離子電池。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種極耳結構，包括：

極耳帶，所述極耳帶上設置有安裝部及導熱部，所述安裝部與所述導熱部連接；

極耳膠塊，所述極耳膠塊設置于所述安裝部上，且所述極耳膠塊的兩端分別延伸至所述安裝部外，所述極耳膠塊靠近所述導熱部的一側面上設置有散熱區；及

導熱金屬帶，所述導熱金屬帶包括導熱金屬片及散熱金屬片，所述導熱金屬片設置于所述導熱部上，且所述導熱金屬片與所述散熱區相貼合，所述散熱金屬片與所述導熱金屬片連接，且所述散熱金屬片與所述極耳膠塊的一端相平齊。

在其中一個實施例中，所述散熱金屬片設置有兩個，兩個所述散熱金屬片分別與所述導熱金屬片連接，且兩個所述散熱金屬片分別與所述極耳膠塊的兩端相平齊。

在其中一個實施例中，所述導熱金屬帶為一體成型結構。

在其中一個實施例中，所述導熱金屬帶為鎳金屬帶，所述鎳金屬帶的表面設置有導熱銅層。

在其中一個實施例中，所述導熱金屬帶的厚度為0.06mm～0.20mm。

在其中一個實施例中，所述導熱金屬帶的寬度為2mm～5mm。

在其中一個實施例中，所述極耳帶為鎳極耳帶。

在其中一個實施例中，所述導熱金屬帶與所述極耳帶相垂直設置。

在其中一個實施例中，所述導熱金屬帶與所述極耳膠塊相平行設置。

在其中一個實施例中，一種鋰離子電池，包括上所述的極耳結構。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點：

本實用新型的極耳結構通過設置極耳帶、極耳膠塊及導熱金屬帶，從而通過在極耳帶上溫度最高的位置處設置具有良好導熱散熱性能的導熱金屬帶的方式，將極耳帶在短路檢測時產生的熱量快速導出，有效降低了短路檢測時著火的風險，使得鋰離子電芯在短路檢測時更加安全，從而使鋰離子電池在使用時更加安全。

附圖說明