[實用新型]一種閥桿自動裝配裝置有效
| 申請號: | 201922120350.2 | 申請日: | 2019-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN211867065U | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 朱孟文;劉恒春 | 申請(專利權)人: | 阿法拉伐流體設備(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡昌國 |
| 地址: | 215301 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 裝配 裝置 | ||
本實用新型公開了一種閥桿自動裝配裝置,涉及零件裝配設備技術領域,旨在解決閥桿裝配時采用人工緊固螺絲,力度和強度很難控制,導致不良率較高且人工作業降低閥桿裝配效率的問題。其技術方案要點是,包括底座、設置于底座上的自動鎖螺絲機構、以及設置于底座上的用于夾緊閥桿的夾緊機構;自動鎖螺絲機構包括固定于底座上的下壓氣缸、連接在下壓氣缸驅動端的支撐板、以及設置在支撐板上的氣動螺絲批。下壓氣缸帶動定位模具上模和氣動螺絲批下行,當定位模具上模壓在閥桿時,氣動螺絲批繼續下行直至螺絲批與螺絲匹配上后,螺絲批開始自動擰螺絲,取代傳統手工緊固螺絲,增加緊固螺絲裝配的可控性,提升產品質量,提高閥桿裝配的生產效率。
技術領域
本實用新型涉及零件裝配設備的技術領域,尤其是涉及一種閥桿自動裝配裝置。
背景技術
閥桿是單座閥的一重要部件,在閥桿的裝配過程中,需要將一個密封墊圈和一個活塞桿用一個M10的螺絲緊固在一起。
上述中的現有技術方案存在以下缺陷:閥桿的裝配過程中緊固螺絲都是手工作業,力度和強度很難控制,增加了質量的不穩定性,導致了較高的不良率;另一方面,緊固螺釘也占用了較大的人力資源,增加了人力成本和時間成本,嚴重影響產能,降低了閥桿裝配的效率,因此有待進一步改進。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種閥桿自動裝配裝置,其具有提高裝配質量與效率的效果。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種閥桿自動裝配裝置,包括底座、設置于底座上自動鎖螺絲機構、以及設置于底座上的用于夾緊閥桿的夾緊機構;所述自動鎖螺絲機構包括固定于底座上的下壓氣缸、連接在下壓氣缸驅動端的支撐板、以及設置在支撐板上的氣動螺絲批。
本實用新型進一步設置為:所述自動鎖螺絲機構還包括使得氣動螺絲批在豎直方向移動的導向組件。
本實用新型進一步設置為:所述夾緊機構包括設置于底座上的支撐架、以及設置于支撐架頂面上的夾緊夾具,所述夾緊夾具的頂面上開設有供閥桿插入的限位孔。
本實用新型進一步設置為:所述導向組件包括固定在支撐架上頂面上的導向桿,所述支撐板上開設有供導向桿穿過的導向孔。
本實用新型進一步設置為:所述夾緊機構還包括設置于底座頂面上的氣動夾盤以及氣動夾盤控制閥,所述氣動夾盤位于支撐架底面與底座之間,所述氣動夾盤的頂面上開設有供閥桿插入的插孔。
本實用新型進一步設置為:所述氣動螺絲批的工作端連接有定位模具上模。
綜上所述,本實用新型的有益技術效果為:
1.通過自動鎖螺絲機構的設置,下壓氣缸帶動定位模具上模和氣動螺絲批一起下行,當定位模具上模壓在預先預放好的閥桿時,氣動螺絲批繼續下行直至螺絲批與螺絲匹配上后,螺絲批開始自動擰螺絲,取代傳統的手工緊固螺絲裝配,增加緊固螺絲裝配的可控性,提升產品質量,提高閥桿裝配的生產效率;
2.通過氣動夾盤與夾緊夾具的設置,活塞桿與密封墊圈放置在夾緊夾具內,活塞桿的末端插入氣動夾盤的插孔內,從而得到夾緊固定,提升產品質量。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖;
圖2是用于展示夾緊機構的結構示意圖。
圖中,1、底座;11、支撐架;2、下壓氣缸;3、支撐板;4、氣動螺絲批;5、夾緊夾具;51、限位孔;6、導向桿;61、導向孔;7、氣動夾盤;71、插孔;72、氣動夾盤控制閥;8、定位模具上模。
具體實施方式
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