[實用新型]磁性移載裝置

有效

• 申請號: 201922120246.3
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211282870U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 陳艷東;孔祥雨;韓艷;張艷;曹大偉;張紅蓮;李運佳;邱雨飛;王東興
• 申請（專利權）人: 阜新德爾汽車部件股份有限公司
• 主分類號: B65G47/92
• 分類號: B65G47/92
• 代理公司: 阜新市和達專利事務所 21206
• 代理人: 邢志宏;趙景浦

本實用新型屬于機械制造工藝裝備，特別涉及一種磁性移載裝置。退料板固定裝在旋轉壓緊氣缸的缸體上端面上，退料板上設有一個轉動軸滑行槽，轉臂一端的扁形孔套裝在旋轉壓緊氣缸的活塞桿上端的扁形端頭上用螺釘鎖緊固定，轉臂另一端止口內穿裝一個軸承座，轉動軸上端穿裝在軸承座內的軸承中，轉動軸與軸承座的軸承之間用內彈簧擋圈限位，軸承座內的軸承與軸承座之間用外彈簧擋圈限位，位于退料套內腔中的轉動軸上套裝一個壓簧，強磁鐵用螺釘固定在轉動軸的下端面上，強磁體的下端面高于退料套的下端面。磁性移載裝置結構簡單，通用性能好，可與設備聯動無需人工操作，既省時又省力，生產效率高，完全可以滿足大批量工業化生產的需求。

技術領域

本實用新型屬于機械制造工藝裝備，特別涉及一種磁性移載裝置。

背景技術

早期零件工序周轉，大多采用人工操作，輔助生產工時高，勞動強度大，既費時又費力，生產效率低，難以滿足大批量工業化生產的需求。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種結構簡單，操作方便，生產效率高的磁性移載裝置。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：磁性移載裝置包括底座、旋轉壓緊氣缸、壓簧、強磁鐵，其特點是，退料板固定裝在旋轉壓緊氣缸的缸體上端面上，退料板上設有一個轉動軸滑行槽，轉臂一端的扁形孔套裝在旋轉壓緊氣缸的活塞桿上端的扁形端頭上用螺釘鎖緊固定，轉臂另一端止口內穿裝一個軸承座，軸承座與轉臂之間用螺釘鎖緊固定，轉動軸上端穿裝在軸承座內的軸承中，轉動軸與軸承座的軸承之間用內彈簧擋圈限位，軸承座內的軸承與軸承座之間用外彈簧擋圈限位，轉動軸的下端套裝一個退料套，位于退料套內腔中的轉動軸上套裝一個壓簧，壓簧的上端面壓裝在退料套的內端面上，壓簧的下端面壓裝在強磁鐵的上端面上，強磁鐵用螺釘固定在轉動軸的下端面上，強磁鐵的下端面高于退料套的下端面。

本實用新型的有益效果是：磁性移載裝置結構簡單，通用性能好，可與設備聯動無需人工操作，既省時又省力，生產效率高，完全可以滿足大批量工業化生產的需求。

附圖說明

以下結合附圖以實施例具體說明。

圖1是磁性移載裝置的結構主視圖。

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖1的左側視圖。

圖中，1-底座；2-旋轉壓緊氣缸；3-退料板；3-1-轉動軸滑行槽；4-轉臂；5-軸承座；6-轉動軸；7-退料套；8-壓簧；9-強磁鐵；10-外彈簧擋圈；11-內彈簧擋圈。

具體實施方式

實施例，參照附圖1～4，磁性移載裝置的旋轉壓緊氣缸2固定裝在底座1上，退料板3固定裝在旋轉壓緊氣缸2的缸體上端面上，退料板3上設有一個轉動軸滑行槽3-1。轉臂4一端的扁形孔套裝在旋轉壓緊氣缸2的活塞桿上端的扁形端頭上用螺釘鎖緊固定，轉臂4另一端止口內穿裝一個軸承座5，軸承座5與轉臂4之間用螺釘鎖緊固定。轉動軸6上端穿裝在軸承座5內的軸承中，轉動軸6與軸承座5內的軸承之間用內彈簧擋圈11限位，軸承座5內的軸承與軸承座5之間用外彈簧擋圈10限位，內彈簧擋圈11與外彈簧擋圈10之間采用同心放置，內彈簧擋圈11置于外彈簧擋圈10的內孔中。轉動軸6的下端套裝一個退料套7，位于退料套7內腔中的轉動軸6上套裝一個壓簧8，壓簧8的上端面壓裝在退料套7的內端面上，壓簧8的下端面壓裝在強磁鐵9的上端面上，強磁鐵9用螺釘固定在轉動軸6的下端面上，強磁鐵9的下端面高于退料套7的下端面。

磁性移載裝置的工作過程是：使用時，旋轉壓緊氣缸2通過轉臂3以旋轉壓緊氣缸2為軸心，旋轉壓緊氣缸2的活塞桿帶動轉臂3順時針旋轉90度，轉臂3帶軸承座5、轉動軸6、退料套7、壓簧8、強磁鐵9，由放料位旋轉下行到取料位，繼續下行使退料套7與工件接近，通過強磁鐵9將工件吸附到退料套7下端面上。然后旋轉壓緊氣缸2上行一定距離后，再以旋轉壓緊氣缸2為軸心，由轉臂3帶動軸承座5、轉動軸6、退料套7、壓簧8、強磁鐵9和工件逆時針旋轉90度，當旋轉到退料套7與退料板3的轉動軸滑行槽3-1接近時，轉動軸6即可以沿著轉動軸滑行槽3-1向內滑行，當旋轉壓緊氣缸2旋轉90度時即到達轉動軸滑行槽3-1的終點。此時，由于退料套7的上端面與退料板3的下端面相接觸，旋轉壓緊氣缸2上行過程中，退料套7受退料板3限制，導致退料套7在轉動軸6上沿軸向向下滑動壓縮壓簧8，使退料套7下移，使工件脫離強磁鐵9的磁力范圍，工件靠自身重力掉落到退料位上，如此反復循環進行移載。