[實用新型]一種鋼質(zhì)片材容納箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922115682.1
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211940843U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉世立
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山信杰汽車部件有限公司
• 主分類號: B25H3/02
• 分類號: B25H3/02
• 代理公司: 蘇州華博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 徐典

本實用新型公開了一種鋼質(zhì)片材容納箱，包括外箱殼，外輪廓呈長方體，外箱殼具備開口朝上的外箱容腔；內(nèi)箱殼，位于外箱殼內(nèi)，內(nèi)箱殼包括開口朝上并容納鋼板的內(nèi)箱容腔，內(nèi)箱容腔的四角包括四個豎向布置的圓柱腔，內(nèi)箱殼由間隔布置的側(cè)立板、弧形板圍成，側(cè)立板的內(nèi)壁與鋼板各邊沿接觸，圓柱腔的自身軸線與側(cè)立板所在空間平面重合，每個弧形板與外箱殼內(nèi)壁的兩個相鄰面接觸；內(nèi)撐板，位于外箱殼與內(nèi)箱殼之間，弧形板與側(cè)立板的交界處構(gòu)成陰角縫，內(nèi)撐板連接陰角縫與外箱殼。采用此實用新型對堆疊鋼板的四周保護，使鋼板豎向碼齊。鋼板四角不與容納箱內(nèi)壁接觸，防止鋼板四角擠壓損傷，圓柱腔為吊索勾住鋼板四角提供路徑空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及收集箱領(lǐng)域，具體涉及一種鋼質(zhì)片材容納箱。

背景技術(shù)

針對大批量額定矩形尺寸規(guī)格的薄鋼板的收納，車間現(xiàn)場一般采用托盤料架，眾多的鋼板一個個堆疊碼放。但是這樣收納的鋼板只有底部承托，四周都沒有包裹，容易被外界環(huán)境污染，鋼板碼放的整齊度也難以保證。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的問題在于提供一種鋼質(zhì)片材容納箱，對堆疊鋼板的四周保護，使鋼板豎向碼齊。鋼板四角不與容納箱內(nèi)壁接觸，防止鋼板四角擠壓損傷，圓柱腔為吊索勾住鋼板四角提供路徑空間。

為解決上述問題，本實用新型提供一種鋼質(zhì)片材容納箱，為達到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種鋼質(zhì)片材容納箱，包括：外箱殼，外輪廓呈長方體，外箱殼具備開口朝上的外箱容腔；內(nèi)箱殼，位于外箱殼內(nèi)，內(nèi)箱殼包括開口朝上并容納鋼板的內(nèi)箱容腔，內(nèi)箱容腔的四角包括四個豎向布置的圓柱腔，內(nèi)箱殼由間隔布置的側(cè)立板、弧形板圍成，側(cè)立板的內(nèi)壁與鋼板各邊沿接觸，圓柱腔的自身軸線與側(cè)立板所在空間平面重合，每個弧形板與外箱殼內(nèi)壁的兩個相鄰面接觸；內(nèi)撐板，位于外箱殼與內(nèi)箱殼之間，弧形板與側(cè)立板的交界處構(gòu)成陰角縫，內(nèi)撐板連接陰角縫與外箱殼。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：片材容納箱對堆疊的鋼板的四周也起到保護。四個側(cè)立板與鋼板的邊沿接觸，限定了鋼板的水平位置，使得鋼板豎向碼齊。同時圓柱腔的空間使得鋼板四角不與容納箱內(nèi)壁接觸，防止相對脆弱的鋼板四角被擠壓損傷，反過來也防止銳利的鋼板四角劃傷容納箱。鋼板放入后圓柱腔內(nèi)還具備空間，為吊索提供路徑空間，便于吊索進入到圓柱腔內(nèi)，固定住鋼板的四角，對鋼板進行吊放。外箱殼與內(nèi)箱殼之間具備空間，內(nèi)撐板位于這些空間內(nèi)，強化連接了外箱殼與內(nèi)箱殼，在輕量化的前提下，強化了內(nèi)箱殼的結(jié)構(gòu)強度，便于承受大質(zhì)量的鋼板。

作為本實用新型的進一步改進，內(nèi)撐板呈豎向布置，內(nèi)撐板的底部與外箱容腔的底部接觸，內(nèi)撐板的頂部與外箱容腔口部齊平。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：內(nèi)撐板將整個鋼質(zhì)片材容納箱的側(cè)壁都加強了。

作為本實用新型的更進一步改進，每個側(cè)立板與外箱殼之間具備由一個第一撐板、一個第二撐板交叉構(gòu)成的內(nèi)撐板，弧形板與外箱殼內(nèi)壁的接觸處構(gòu)成固定線，第一撐板或第二撐板的一邊與陰角縫接觸，第一撐板或第二撐板的另一邊與固定線接觸。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：內(nèi)撐板的布局與受力方向契合度比較好，內(nèi)撐板的兩邊固定位置都是陰角，使得內(nèi)撐板不易滑移，同時限定了陰角縫的空間位置，創(chuàng)造了多個三角形穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，從而保證了內(nèi)箱容腔形態(tài)的穩(wěn)定。

作為本實用新型的又進一步改進，第一撐板、第二撐板之間通過插接縫相互插接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：插接方式構(gòu)成的交叉第一撐板、第二撐板使得裝配方式簡單。

作為本實用新型的又進一步改進，插接縫的長度為第一撐板或第二撐板高度的一半，第一撐板或第二撐板的中心位置位于插接縫上。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：插接后的第一撐板或第二撐板呈對稱的X字形，受力比較均一對稱。