[實用新型]一種焊管生產用刮疤焊絲收納裝置

有效

• 申請號: 201922113350.X
• 申請日: 2019-11-30
• 公開（公告）號: CN211192737U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 王遠
• 申請（專利權）人: 天津市福順達工貿有限公司
• 主分類號: B23K37/08
• 分類號: B23K37/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種焊管生產用刮疤焊絲收納裝置，包括焊接臺，焊接臺上端固定連接有刮焊設備，焊接臺中間開設有透料孔，透料孔位于刮焊設備下側，焊接臺下端固定連接有焊渣收納箱，焊渣收納箱右側設有電動機，電動機上端與焊接臺固定連接，電動機轉動端固定連接有中轉擺桿，焊渣收納箱右端開設有操作滑孔，操作滑孔內插設有橫移滑桿，橫移滑桿貫穿操作滑孔與焊渣收納箱滑動連接，橫移滑桿右端固定連接有半圓滑軌架，使中轉擺桿的轉動帶動橫移滑桿的移動，在橫移滑桿帶動集料壓板的移動下，使進入焊渣收納箱內的焊疤材料被壓縮收納，從而減少焊疤材料在收納設備內的空間占用，便于焊渣收納箱中收納更多的焊疤材料。

技術領域

本實用新型涉及焊管生產技術領域，尤其涉及一種焊管生產用刮疤焊絲收納裝置。

背景技術

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管，直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30-100％，而且生產速度較低。

焊管生產過程中，使用高頻焊接設備對成型后的鋼帶進行合縫焊接，再通過刮疤設備將焊管上多余的焊接材料刮除，刮疤設備進行刮除后，為方便對多余焊接材料進行集中處理，一般使用收納設備對多余的焊接材料進行收納，但現在的收納焊疤材料的設備空間有限，僅能收納較少焊疤材料，不利于長時間使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種焊管生產用刮疤焊絲收納裝置，可以對焊疤材料進行壓縮收納，減少焊疤材料在收納設備內的空間占用，便于收納更多的焊疤材料。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

一種焊管生產用刮疤焊絲收納裝置，包括焊接臺，所述焊接臺上端固定連接有刮焊設備，所述焊接臺中間開設有透料孔，所述透料孔位于刮焊設備下側，所述焊接臺下端固定連接有焊渣收納箱，所述焊渣收納箱右側設有電動機，所述電動機上端與焊接臺固定連接，所述電動機轉動端固定連接有中轉擺桿，所述焊渣收納箱右端開設有操作滑孔，所述操作滑孔內插設有橫移滑桿，所述橫移滑桿貫穿操作滑孔與焊渣收納箱滑動連接，所述橫移滑桿右端固定連接有半圓滑軌架，所述半圓滑軌架與中轉擺桿下端滑動連接，所述半圓滑軌架左端固定連接有集料壓板，所述集料壓板側邊與焊渣收納箱內壁貼合，所述集料壓板與焊渣收納箱內壁滑動連接，所述集料壓板左側設有定型斜塊，所述定型斜塊與焊渣收納箱上內壁固定連接。

通過采用上述技術方案，使中轉擺桿的轉動帶動橫移滑桿的移動，在橫移滑桿帶動集料壓板的移動下，使進入焊渣收納箱內的焊疤材料被壓縮收納，從而減少焊疤材料在收納設備內的空間占用，便于焊渣收納箱中收納更多的焊疤材料。

進一步設置為：所述集料壓板上端固定連接有斜導板，所述斜導板與定型斜塊側邊貼合。

通過采用上述技術方案，在集料壓板上端設置的斜導板，便于使斜導板在對焊疤材料進行壓縮時，使斜導板對定型斜塊貼合接觸，減少焊疤材料受擠壓向外灑落。

進一步設置為：所述斜導板右側設有折疊板，所述折疊板左右兩端分別與斜導板和焊渣收納箱內壁轉動連接。

通過采用上述技術方案，在斜導板右側轉動連接的折疊板，便于在集料壓板左移時對集料壓板右側的空間進行遮擋，減少焊疤材料進入集料壓板右側的空間內。

進一步設置為：所述焊渣收納箱和電動機之間設有滑桿基架，所述滑桿基架上端與焊接臺底面固定連接，所述橫移滑桿與滑桿基架滑動連接。

通過采用上述技術方案，在焊渣收納箱和電動機之間設置的滑桿基架，使橫移滑桿與滑桿基架滑動連接，便于增強橫移滑桿在焊渣收納箱右側移動時的穩定性。