[實用新型]一種特性檢測機上料裝置

有效

• 申請號: 201922111305.0
• 申請日: 2019-11-30
• 公開（公告）號: CN211077545U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 李宇明
• 申請（專利權）人: 深圳市粵源智造科技有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種特性檢測機上料裝置，包括下底板、伺服電機、限位氣缸、雙行程氣缸和頂伸氣缸，所述下底板的上表面固定設置有支撐柱，且支撐柱的頂表面固定連接有上底板，所述上底板的右側底表面固定設置有伺服電機，且伺服電機的輸出端安裝有同步輪，并且同步輪貫穿上底板的頂表面，所述同步輪的外表面連接有牽引皮帶，且牽引皮帶的末端內表面連接有從動輪。該特性檢測機上料裝置，通過碼垛多個料盤，并通過限位鏟的卡合和移動平臺的滑動，實現待測產品的連續供料，并通過上料盤倉和下料盤倉的平列排布，節省移動平臺的行程，從而達到通過移動平臺的移動連續進行供料檢測，有效的提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及生產加工相關技術領域，具體為一種特性檢測機上料裝置。

背景技術

生產加工是指將某些材料通過加工制作的方式，生產成某些設備和材料的成品或者半成品，而在生產加工完材料的過程中需要使用到一種檢測裝置對材料進行檢測，達到檢測產品完成度的目的，防止產品制作失誤等等，但是該過程卻具有一些缺點：

其一，傳統的供料裝置一般只能夠單個料盤放置在供料區域，待測產品被取完后，還需要人工進行手動替換料盤，從而工作效率低，自動化程度低，生產效率低；

其二，在檢測完產品后，需要人工對料盤進行回收，導致料盤回收時需要消耗一定的工作時間，從而生產效率較慢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種特性檢測機上料裝置，以解決上述背景技術中提出的不具備有待測產品連續供料的功能；人工回收料盤效率慢，無法達到供料自動化的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種特性檢測機上料裝置，包括下底板、伺服電機、限位氣缸、雙行程氣缸和頂伸氣缸，所述下底板的上表面固定設置有支撐柱，且支撐柱的頂表面固定連接有上底板，所述上底板的右側底表面固定設置有伺服電機，且伺服電機的輸出端安裝有同步輪，并且同步輪貫穿上底板的頂表面，所述同步輪的外表面連接有牽引皮帶，且牽引皮帶的末端內表面連接有從動輪，并且從動輪設置在上底板的左側上表面，所述上底板的上表面分別固定設置有導軌和扣板，且導軌的外表面連接有移動平臺，并且移動平臺的上表面設置有定位針，所述上底板的左側上表面固定設置有上料盤倉，且上料盤倉的外表面固定設置有限位氣缸，所述限位氣缸的輸出端安裝有限位鏟，且限位鏟貫穿上料盤倉的外表面，所述上底板的上表面固定設置有下料盤倉，且下料盤倉的內表面固定設置有彈性勾，所述下底板的左側底表面固定設置有雙行程氣缸，且雙行程氣缸的輸出端安裝有第一光軸，所述第一光軸貫穿上底板的上表面，且第一光軸的頂表面固定連接有接料塊，所述下底板的右側下表面固定設置有頂伸氣缸，且頂伸氣缸的輸出端安裝有第二光軸，所述第二光軸貫穿上底板的上表面，且第二光軸的末端固定設置有托架。

優選的，所述同步輪和從動輪均與上底板構成轉動結構，且同步輪和從動輪的外表面均與牽引皮帶的內表面相貼合。

優選的，所述牽引皮帶與移動平臺為卡合連接，且移動平臺通過導軌與上底板構成轉動結構，并且移動平臺的縱向中心線對稱分布有定位針。

優選的，所述扣板關于上底板的俯視面縱向中心線對稱分布，且扣板的高度大于移動平臺的高度。

優選的，所述第一光軸與上底板構成滑動結構，且第一光軸上的接料塊的平面面積小于上料盤倉的平面面積，并且接料塊的側視面呈“C”字形。

優選的，所述托架通過第二光軸與第二光軸構成滑動結構，且托架關于上底板的俯視面縱向中心線對稱分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該特性檢測機上料裝置，

1.通過碼垛多個料盤，并通過限位鏟的卡合和移動平臺的滑動，實現待測產品的連續供料，并通過上料盤倉和下料盤倉的平列排布，節省移動平臺的行程，從而達到通過移動平臺的移動連續進行供料檢測，有效的提高工作效率；