[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度葉根的復(fù)合材料葉片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922110701.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN212838183U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 寇巧娜;李伯瀚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠陽(yáng)航空螺旋槳有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F03D80/00
• 分類號(hào): F03D80/00;B29C70/70;B29L31/08
• 代理公司: 保定市燕趙恒通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 13121
• 代理人: 周獻(xiàn)濟(jì)

本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度葉根的復(fù)合材料葉片，除葉根處，其它位置的短、中短、中長(zhǎng)和長(zhǎng)上、下布坯按照短、中短、中長(zhǎng)和長(zhǎng)的順序由內(nèi)向外依次包裹固定在泡沫芯上、下模布層容納槽內(nèi)；泡沫芯葉根處的短、中短、中長(zhǎng)和長(zhǎng)下布坯包裹泡沫芯的葉根處一圈，各層對(duì)接縫隙相互錯(cuò)開，短、中短、中長(zhǎng)和長(zhǎng)上布坯按照短、中短、中長(zhǎng)和長(zhǎng)的順序由內(nèi)向外依次插接在短、中短、中長(zhǎng)和長(zhǎng)下布坯的相鄰兩層之間；蒙皮布層的連體上下布坯前緣端為一體，包裹整個(gè)葉片后緣端下布坯能夠向上搭接在上布坯上，下布坯葉根處能夠包裹葉根一圈，上布坯葉根處插在下布坯的相鄰兩層之間。本實(shí)用新型葉片的葉根抗壓、抗彎強(qiáng)度高，不易變形，大大提高了葉片的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度葉根的復(fù)合材料葉片。

背景技術(shù)

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，復(fù)合材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，復(fù)合材料現(xiàn)今已成為風(fēng)機(jī)葉片的主要原料。如造粒塔風(fēng)機(jī)葉片采用預(yù)浸碳纖維布和泡沫芯制成；還有其它復(fù)合材料葉片采用預(yù)浸玻璃鋼纖維布和泡沫芯制成。這些復(fù)合材料葉片采用鋼制模具模壓高溫固化而成，重量輕外型美觀。其風(fēng)機(jī)葉片葉根為圓柱型，造粒塔風(fēng)機(jī)葉片葉根為直徑60mm、長(zhǎng)80mm的圓柱。葉片的金屬模具分為上、下模具，上、下模具在葉根處為上、下兩個(gè)半圓。風(fēng)機(jī)葉片的常規(guī)加工方法是：在上、下模具內(nèi)分別鋪敷上、下布坯，再在泡沫芯上將上、下模具合圍，使上、下布坯對(duì)接即制成了風(fēng)機(jī)葉片。由于上、下布坯對(duì)接而成，上、下布坯的纖維絲在對(duì)接處斷開，力不能充分的傳遞，減弱了葉根處的抗壓、抗彎強(qiáng)度，造成葉根很容易變形，降低了葉片的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種高強(qiáng)度葉根的復(fù)合材料葉片，該復(fù)合材料葉片的葉根處的抗壓、抗彎強(qiáng)度高，不易變形，大大提高了葉片的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種高強(qiáng)度葉根的復(fù)合材料葉片，其包括泡沫芯、由多層預(yù)浸碳纖維布或預(yù)浸玻璃鋼纖維布制成的上、下模布層和蒙皮布層；泡沫芯的葉根為圓柱，葉身為由前向后逐漸變薄的扁片形，其上有上、下模布層的容納槽；上、下模布層包括5-15層長(zhǎng)度為30-35%葉片長(zhǎng)的短上、下布坯，5-10層長(zhǎng)度為45-55%葉片長(zhǎng)的中短上、下布坯，5-10層長(zhǎng)度為65-75%葉片長(zhǎng)的中長(zhǎng)上、下布坯和5-10層整個(gè)葉片長(zhǎng)的長(zhǎng)上、下布坯；短下布坯、中短下布坯、中長(zhǎng)下布坯和長(zhǎng)下布坯為T型，T型的大端與葉根長(zhǎng)度和外徑相匹配；除葉根處，其它位置的5-15層短上、下布坯、5-10層中短上、下布坯、5-10層中長(zhǎng)上、下布坯和5-10層長(zhǎng)上、下布坯按照短、中短、中長(zhǎng)和長(zhǎng)的順序由內(nèi)向外依次包裹固定在泡沫芯上、下模布層的容納槽內(nèi)；泡沫芯葉根處的短下布坯、中短下布坯、中長(zhǎng)下布坯和長(zhǎng)下布坯包裹泡沫芯的葉根處一圈，各層對(duì)接縫隙相互錯(cuò)開，短上布坯、中短上布坯、中長(zhǎng)上布坯和長(zhǎng)上布坯按照短、中短、中長(zhǎng)和長(zhǎng)的順序由內(nèi)向外依次插接在短下布坯、中短下布坯、中長(zhǎng)下布坯和長(zhǎng)下布坯的相鄰兩層之間；蒙皮布層包括5-10層連體上下布坯，連體上下布坯前緣端為一體，包裹整個(gè)葉片后緣端下布坯能夠向上搭接在上布坯上，搭接長(zhǎng)度不小于30mm，下布坯葉根處能夠包裹葉根一圈，各層對(duì)接縫隙相互錯(cuò)開，上布坯葉根處插在下布坯的相鄰兩層之間。

一種上述所述高強(qiáng)度葉根的復(fù)合材料葉片的制作方法，其包括以下步驟：

(1)按照實(shí)際葉片形狀和尺寸要求選擇上、下模具，制作所述泡沫芯，制作5-15層所述短上、下布坯，5-10層所述中短上、下布坯，5-10層所述中長(zhǎng)上、下布坯，5-10層所述長(zhǎng)上、下布坯和5-10層所述連體上下布坯；