[實用新型]一種高品質銅桿拉絲定型裝置

有效

• 申請號: 201922110686.0
• 申請日: 2019-11-30
• 公開（公告）號: CN211613847U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 陳鐵軍;張恒;趙靖;羅艷玲;周延紅;劉玉紅
• 申請（專利權）人: 河南瑞利通銅業有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 聶智良

本實用新型涉及電纜加工技術領域，公開了一種高品質銅桿拉絲定型裝置，包括基座，基座上設有放線卷、導線機構一、拉絲定型箱、導線機構二、冷卻機構和收線卷，拉絲定型箱內設有電加熱絲、潤滑劑儲存環形桶、潤滑劑噴射環形桶和拉絲定型模具，潤滑劑儲存環形桶和潤滑劑噴射環形桶轉動密封連接，潤滑劑儲存環形桶上設有潤滑劑儲存腔，潤滑劑噴射環形桶上設有潤滑劑噴射腔和潤滑劑噴頭，潤滑劑噴射腔與潤滑劑儲存腔連通；冷卻機構包括冷卻水箱、冷卻壓線輪、擦拭棉。本實用新型降低了拉絲過程中拉絲定型模具與銅桿拉絲之間的摩擦力，拉絲定型模具不易磨損，更換頻率低，使用壽命長，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及電纜加工技術領域，尤其涉及一種高品質銅桿拉絲定型裝置。

背景技術

電纜通常是由幾根或幾組（每組至少兩根銅絲）導線絞合而成，銅絲是將銅桿在外力作用下，強行通過拉絲定型模具，使銅桿橫截面被擠壓制成的，銅桿拉絲是生產電纜的必須坯料。銅桿進入拉絲定型模具之前，通常需要先涂抹上潤滑劑，以保護拉絲定型模具，減少拉絲定型模具的磨損并且降低外界拉絲動力的損耗，使銅桿拉絲順利通過拉絲定型模具，但現有的拉絲裝置不能將潤滑劑均勻地噴涂到銅桿上，導致拉絲定型模具因巨大摩擦力而嚴重損傷，具有拉絲定型模具使用壽命低、拉絲能耗大、拉絲成本居高不下的缺點。另外，銅桿拉絲從拉絲定型模具輸出后由于摩擦其溫度急劇上升，并且其表面存有金屬碎屑和油污，如果不及時降溫冷卻、清洗，會對銅桿拉絲性能造成影響，造成產品品質降低，無法滿足后續加工要求。

實用新型內容

為解決上述現有的技術問題，本實用新型提供了一種高品質銅桿拉絲定型裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高品質銅桿拉絲定型裝置，包括基座，所述基座上從左至右依次設有放線卷、導線機構一、拉絲定型箱、導線機構二、冷卻機構和收線卷，

所述拉絲定型箱左右兩側的箱體上分別設有拉絲進口和拉絲出口，拉絲定型箱內固定設有電加熱絲，拉絲定型箱內從左至右依次設有潤滑劑儲存環形桶、潤滑劑噴射環形桶和拉絲定型模具，所述潤滑劑儲存環形桶的橫截面和潤滑劑噴射環形桶的橫截面均為環形，潤滑劑儲存環形桶和潤滑劑噴射環形桶的內徑、外徑均一致，潤滑劑儲存環形桶和潤滑劑噴射環形桶通過迷宮密封結構同軸轉動密封連接，潤滑劑儲存環形桶通過支架固定在拉絲定型箱內，潤滑劑儲存環形桶上設有環形的潤滑劑儲存腔，所述潤滑劑儲存腔連接有潤滑劑進管，所述潤滑劑噴射環形桶通過軸承轉動連接在拉絲定型箱內，潤滑劑噴射環形桶上設有環形的潤滑劑噴射腔和若干個潤滑劑噴頭，所述潤滑劑噴射腔與潤滑劑儲存腔連通，所述潤滑劑噴頭設于潤滑劑噴射環形桶的內環上且其噴射方向朝向潤滑劑噴射環形桶的軸線，潤滑劑噴頭與潤滑劑噴射腔連通，潤滑劑噴射環形桶通過傳動機構連接有驅動電機；

所述冷卻機構包括冷卻水箱、冷卻壓線輪、擦拭棉，所述冷卻水箱的左右側箱體上均設有用于銅桿拉絲穿過的凹槽，冷卻水箱內裝有冷卻水，所述冷卻壓線輪的兩端分別轉動連接于冷卻水箱的前后側壁上，所述擦拭棉固定在冷卻壓線輪右側的冷卻水箱的前后側壁上。

優選地，所述導線機構一和導線機構二的結構相同，均包括導線架、上導線輪、下導線輪；所述導線架為兩個，兩個導線架分別設于基座的前后兩側，導線架上設有豎直方向的滑槽，滑槽內轉動設有絲杠，絲杠上設有第一外螺紋和第二外螺紋，所述第一外螺紋和第二外螺紋方向相反，絲杠的頂端伸出滑槽外并連接有調節手輪；所述上導線輪和下導線輪均設于兩個導線架之間，上導線輪的兩端分別轉動連接在兩個上滑塊上，下導線輪的兩端分別轉動連接在兩個下滑塊上；上滑塊上設有第一螺紋孔，兩個上滑塊通過第一螺紋孔分別與兩個絲杠的第一外螺紋螺紋連接，下滑塊上設有第二螺紋孔，兩個下滑塊通過第二螺紋孔分別與兩個絲杠的第二外螺紋螺紋連接。