[實用新型]一種玻璃棉生產線自動放料系統

有效

• 申請號: 201922105107.3
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211619378U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 高世為;倪昌明;高世林
• 申請（專利權）人: 河北國美新型建材有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 湯志強

一種玻璃棉生產線自動放料系統，包括儲料倉、皮帶式輸送裝置、導料板、送料管道和配料器；所述儲料倉位于皮帶式輸送裝置前端，布置在皮帶式輸送裝置上方；所述皮帶式輸送裝置傾斜布置，其后端高度大于前端高度，在皮帶式輸送裝置后端布置與送料管道進料口對接的導料板；所述送料管道傾斜布置，其出料口位于配料器上方，送料管道的底面為矩形槽結構。本實用新型通過皮帶式輸送裝置與送料管道配合將原材料輸送至配料器中，并通過對送料管道結構的優化設計，減少了物料對送料管道底面的磨損，達到了提高生產效率、降低生產成本的目的。

技術領域

本實用新型涉及一種自動放料系統，尤其是一種適于玻璃棉生產線的自動放料系統。

背景技術

玻璃棉是一種新型的工業用保溫材料，具有成型好、體積密度小、熱導率低、吸音、耐腐飾、化學性能穩定等優點，是鋼結構建筑保溫隔熱、吸聲降噪的最佳材料。玻璃棉的生產工藝流程為：混料→熔融→噴吹/甩絲→集棉→單面針刺→烘干→冷卻→切割→包裝，其中混料工序是以碎玻璃、煤矸石、石英砂等顆粒狀材料為主要原料，添加適量輔助化工原料，攪拌混合均勻后輸送至熔融設備中。

目前，在玻璃棉生產線上，混料工序中的原料供給采用人工作業方式，如附圖1、圖2所示，原料供給是通過人工控制將儲料倉1中的物料5經導料板2、送料管道3送入配料器4中，該人工作業方式不僅存在勞動強度大、工作效率低的弊病，而且由于送料管道3采用傾斜布置的圓形鋼管結構，而顆粒狀原料一般帶有尖銳凸角，物料5輸送過程中與送料管道3摩擦磕碰，極易造成送料管道3底面的損壞，因此，通常情況下，每隔兩個月左右需更換一次送料管道3，由此延長了玻璃棉產品的生產周期，增大了生產成本。

實用新型內容

本實用新型提供一種玻璃棉生產線自動放料系統，它通過皮帶式輸送裝置與送料管道配合將原材料輸送至配料器中，并通過對送料管道結構的優化設計，減少物料對送料管道底面的磨損，達到提高生產效率、降低生產成本的目的。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種玻璃棉生產線自動放料系統，包括儲料倉、皮帶式輸送裝置、導料板、送料管道和配料器；所述儲料倉位于皮帶式輸送裝置前端，布置在皮帶式輸送裝置上方；所述皮帶式輸送裝置傾斜布置，其后端高度大于前端高度，在皮帶式輸送裝置后端布置與送料管道進料口對接的導料板；所述送料管道傾斜布置，其出料口位于配料器上方，送料管道的底面為矩形槽結構。

上述玻璃棉生產線自動放料系統，所述送料管道出料口處設有擋料板，所述擋料板用于封堵送料管道底面矩形槽下端開口。

上述玻璃棉生產線自動放料系統，所述皮帶式輸送裝置由伺服電機驅動，通過傳動機構將伺服電機輸出的動力傳遞給輸送皮帶。

上述玻璃棉生產線自動放料系統，所述儲料倉出料口處設有電磁控制閥。

上述玻璃棉生產線自動放料系統，還設有PLC控制單元；所述PLC控制單元用于控制伺服電機啟停及儲料倉出料口處電磁控制閥的開閉動作。

本實用新型為一種玻璃棉生產線自動放料系統，它在儲料倉和送料管道之間設置了皮帶式輸送裝置，可通過皮帶式輸送裝置將儲料倉中物料自動輸送至送料管道中，不僅降低了操作人員工作強度，而且提高了工作效率；本實用新型還將送料管道底面設計為矩形槽結構，并在其出料口處設置了用于封堵矩形槽下端開口的擋料板，當物料流經送料管道時，底層物料會靜止堆積在底面的矩形槽中，上層流動物料與底層靜止物料相對運動，因此在物料流動過程中不會對送料管道底面造成損傷，從而避免了送料管道的頻繁更換。由此可見，本實用新型通過皮帶式輸送裝置與送料管道配合將原材料輸送至配料器中，并通過對送料管道結構的優化設計，減少了物料對送料管道底面的磨損，達到了提高生產效率、降低生產成本的目的。

附圖說明

圖1是現有原料供給方式工作過程示意圖；

圖2是圖1中A-A剖面結構示意圖；