[實用新型]一種可調節高度的活動胎架

有效

• 申請號: 201922103514.0
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211465235U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 張欽;張璐;孫宏;張坤;楊洋;秦超;王偉
• 申請（專利權）人: 中冶（上海）鋼結構科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 吳立斐

本實用新型涉及鋼結構加工領域，具體是一種可調節高度的活動胎架；其特征是：包括拼裝式的支托平臺以及設置在支托平臺底部四角的高度可調節的支腿以及設置在支腿底部的萬向滾輪；其中，拼裝式的支托平臺是指由四段角鋼合圍而成的外部框架以及多根依次排列并貫穿外部框架兩側的橫梁，所述橫梁的兩端均用螺母緊固，高度可調節的支腿焊接在支托平臺底部的四角，該高度可調節的支腿包括圓管，焊接在圓管底部開口處的螺母以及與螺母進行螺紋連接的螺桿，所述螺桿的底部設置萬向滾輪；如此，通過高度可調節的支腿使得本活動胎架得以適應不同空間場所的運輸工作，同時，拆除螺桿后，本支托平臺還可以承載著鋼構件并被用于吊裝作業。

技術領域

本實用新型涉及鋼結構加工領域，具體是一種可調節高度的活動胎架。

背景技術

鋼結構薄壁構件如何在制作過程中減少甚至是防止其變形一直是一個難點。尤其是構件板厚比較薄、面積比較大、整體剛度比較小等因素，都大大增加了制作以及運輸的難度。另外有些構件要求熱鍍鋅，熱鍍鋅過程中高溫使得薄壁構件內部的焊接應力釋放，造成其部分甚至是整體變形。目前采用的防變形技術主要是從吊運方式上入手：對薄壁構件的主要可承重位置增設適當數量以及大小的吊耳，用鋼絲繩串聯吊運。在調運時利用平衡梁引出多個吊鉤，均勻分布在構件的合適位置進行吊運。然而，此種方式需要根據構件形式以及重心位置的不同設置規格不同的平衡梁以及重新規劃吊點的位置；如此，大大延緩了鋼結構吊裝和運輸的效率。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種便于實施并且能夠大大提高鋼結構吊裝、運輸效率并起到保護作用的鋼結構作業用胎架。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：

一種可調節高度的活動胎架，包括拼裝式的支托平臺以及設置在支托平臺底部四角的高度可調節的支腿以及設置在支腿底部的萬向滾輪；其中，拼裝式的支托平臺是指由四段角鋼合圍而成的外部框架以及多根依次排列并貫穿外部框架兩側的橫梁，所述橫梁的兩端均用螺母緊固，高度可調節的支腿焊接在支托平臺底部的四角，該高度可調節的支腿包括圓管，焊接在圓管底部開口處的螺母以及與螺母進行螺紋連接的螺桿，所述螺桿的底部設置萬向滾輪；如此，通過高度可調節的支腿使得本活動胎架得以適應不同空間場所的運輸工作，同時，拆除螺桿后，本支托平臺還可以承載著鋼構建并被用于吊裝作業。

所述的可調節高度的活動胎架，在螺桿的底部設置有套筒，萬向滾輪的頂端及螺桿的底端均設置在該套筒內；該套筒內還設置有彈簧，所述彈簧位于萬向滾輪的頂端及螺桿的底端之間，從而起到減震、緩沖的作用。

本裝置通過調節托盤柱腳的螺母及螺桿來升高整個托盤的高度，柱腳底部的滑輪套筒與螺桿的連接處為360°可旋轉式，這樣可以使得托盤的滑輪可以隨時旋轉。此裝置大大減少了薄壁易變形構件在制作過程中的吊運次數，起到了防止構件在吊運過程中變形的作用。另外胎架可以重復利用，其良好的移動性也有效減少了車間行車的工作量。

進一步，本胎架的支托平臺的支撐間距可靈活調節：支托平臺有角鋼、橫梁以及螺母組成。縱橫向的橫梁通過內外兩側螺母固定在角鋼上，可以根據構件尺寸和類型來調節螺桿之間的檔距，從而保證薄壁構件在制作時反面待安裝的零件與支撐螺桿不碰撞（若構件上需鉚裝、焊接的零件跟面板的支撐螺桿碰撞，可將碰撞螺桿拆掉或通過長圓孔來移動螺桿支撐的位置來調節檔距，從而保證支撐避免碰撞）。在不翻身的情況下保證零件的裝配和焊接。

本胎架的高度可以調節：此胎架可調節高度給薄壁構件加工帶來了極大的方便；當構件的面積較大、剛度較小、板厚較薄時，先將胎架調整至適合車間工人操作的高度對主構件上表面進行裝配焊接。待一側裝配焊接結束以后，將胎架調高至一定高度，不需要將構件翻身，鉚工將另外一側需要二次裝配的零件進行鉚裝定位，挑選仰焊技術嫻熟的焊工進行仰焊焊接（因為薄壁構件的板子比較薄，焊接基本是角焊縫形式，仰焊基本不會降低焊接質量）。高度調節避免了構件在不成型狀態下翻身造成的變形。