[實用新型]一種門窗鋁材端面銑裝置

有效

• 申請號: 201922101459.1
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN211539634U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 李微
• 申請（專利權）人: 上海恒江幕墻裝飾工程有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q3/06;B23Q5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種門窗鋁材端面銑裝置，其包括安裝平臺與加工平臺，所述安裝平臺上設有固定組件，所述加工平臺上設有鋸盤，所述固定組件與安裝平臺滑動連接，所述加工平臺靠近安裝平臺的一面設有定位板，所述鋁材放置在固定組件上后鋁材端面可與定位板貼合，所述鋁材端面與定位板貼合后可隨著固定組件移動至鋸盤處進行鋸洗。本實用新型能夠在鋁材端面上加工出合格的槽口，具有給操作人員帶來便利的效果。

技術領域

本實用新型涉及鋁材加工的技術領域，尤其是涉及一種門窗鋁材端面銑裝置。

背景技術

門窗的生產常用到鋁材，鋁材在用于門窗的生產之前，通常需要經過剪切、鋸洗端面等加工步驟，將鋁材的端面鋸洗出槽口，再將鋁材拼接起來，用于生產門窗。

鋁材端面的鋸洗一般使用銑床，常見的用于加工鋁材端面的銑床包括安裝平臺與設于安裝平臺一側的加工平臺，安裝平臺上設有可移動的固定組件，加工平臺上設有鋸盤。加工鋁材時，將鋁材放置在固定組件上后，固定組件移動至加工平臺處，鋸盤對鋁材的端面進行鋸洗，從而實現對鋁材的加工。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：常見的銑床不能對鋁材進行定位，將鋁材放置在固定組件上時，通常需要人工將鋁材端面擺放端正，保證鋁材的端面與鋸盤之間的距離，才能使鋸盤在鋁材端面上加工出合格的槽口，這樣的加工方式給操作人員帶來一定不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種門窗鋁材端面銑裝置，其能夠在鋁材端面上加工出合格的槽口，具有給操作人員帶來便利的效果。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種門窗鋁材端面銑裝置，包括安裝平臺與加工平臺，所述安裝平臺上設有固定組件，所述加工平臺上設有鋸盤，所述固定組件與安裝平臺滑動連接，所述加工平臺靠近安裝平臺的一面設有定位板，所述鋁材放置在固定組件上后鋁材端面可與定位板貼合，所述鋁材端面與定位板貼合后可隨著固定組件移動至鋸盤處進行鋸洗。

通過采用上述技術方案，通過設置定位板，將鋁材放置在固定組件上后，鋁材的端面能夠與定位板貼合，使得操作人員每次將鋁材放置在固定組件上，鋁材的端面均能夠到達相同的位置，從而端正的擺放在固定組件上，達到定位的目的，無需人工仔細調整鋁材的位置，保證了鋁材的端面與鋸盤之間的距離，使得鋸盤能夠在鋁材的端面上加工出合格的槽口，具有給操作人員帶來便利的效果。

本實用新型進一步設置為：所述安裝平臺包括第一底座與第二底座，所述第一底座與第二底座之間連接有導向桿，所述導向桿的長度方向與固定組件的移動方向相同，所述固定組件滑動穿設于導向桿上，所述固定組件上螺紋穿設有螺桿，所述螺桿的長度方向與導向桿的長度方向相同，所述螺桿上設有用于驅動螺桿轉動的第一電機，所述第一電機固定連接于第一底座；所述第一電機驅動螺桿轉動，帶動固定組件移動。

通過采用上述技術方案，通過設置導向桿與螺桿，導向桿能夠對固定組件起導向與限位的作用，固定組件能夠沿著導向桿移動，且導向桿能夠防止固定組件轉動，使得當第一電機轉軸轉動時，能夠帶動固定組件在螺桿上移動，從而實現放置在固定組件上鋁材的移動。

本實用新型進一步設置為：所述固定組件包括底板與連接于底板上的頂板，所述鋁材可放置在底板上，所述頂板設于底板上方，所述底板與頂板之間形成用于放置鋁材的空腔，所述頂板上設有氣缸，所述氣缸活塞桿上連接有用于壓緊鋁材的壓板。

通過采用上述技術方案，通過設置壓板，壓板連接于氣缸活塞桿，將鋁材放置在底板上后，氣缸活塞桿的活動能夠帶動壓板在空腔內移動，當壓桿靠近鋁材移動后，能夠使壓板壓緊鋁材，從而防止鋁材在加工過程中位置發生變動，具有提高鋁材穩定性的效果。

本實用新型進一步設置為：所述底板與頂板之間設有用于支撐頂板的支撐桿，所述支撐桿的兩端分別連接于底板與頂板。