[實用新型]熱浸鍍鍋組

有效

• 申請號: 201922100918.4
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN211112162U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 徐信
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C23C2/00
• 分類號: C23C2/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許睿

本實用新型公開了一種熱浸鍍鍋組，包括預熱鍋與主鍋，預熔鍋的設置高度高于主鍋，預熔鍋與主鍋通過溜槽連通，溜槽的尾端連接有擋液板。本實用新型將預熔鍋與主鍋通過滑槽進行連通，利用預熔鍋與主鍋的高度差來實現金屬液的輸送，并且在滑槽的尾端設置擋液板，通過擋液板對輸送的金屬液進行阻擋消能，降低金屬液流入主鍋時的動能，減輕對主鍋內金屬液的影響，從而可避免主鍋內渣滓流動發生紊亂，確保渣滓不會附著到金屬帶表面，保證成品的表面質量。

技術領域

本實用新型涉及熱浸鍍設備技術領域，尤其是一種熱浸鍍鍋組。

背景技術

熱浸鍍一種改善金屬帶耐蝕性等產品性能的鍍層金屬生產工藝，包括常見的熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋁、熱浸鍍鋁鋅和熱浸鍍鋅鋁鎂等生產工藝。進行熱浸鍍工藝生產時，先將鍍層金屬在熱浸鍍鍋內熔化后，然后將需要進行熱浸鍍的金屬帶通過鍍鍋內的熔化金屬液，熔化的鍍液便會附著到金屬帶表面。

通常，金屬帶經過的裝有熔化金屬的熱浸鍍鍋稱為主鍋。在鍍層產品生產時，為提高產品質量，避免新加入金屬錠在主鍋內熔化時導致的鍍液溫度場波動等問題，需要在主鍋之外配置預熔鍋，由此可將金屬錠先在預熔鍋內熔化，再將熔化后的金屬液通入主鍋內。

目前在將熔化的金屬液從預熔鍋向主鍋內輸送時，流入主鍋內的金屬液直沖液面，會對主鍋內的金屬液造成沖擊，破壞主鍋內金屬液流動的穩定性，從而會導致主鍋內的渣滓流動紊亂，致使渣滓沖入主鍋內的沉沒輥區域，如果附著在金屬帶表面會導致成品的表面質量缺陷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種對主鍋內金屬液流動影響較小的熱浸鍍鍋組。

為解決上述技術問題本實用新型所采用的技術方案是：熱浸鍍鍋組，包括預熱鍋與主鍋，預熔鍋的設置高度高于主鍋，預熔鍋與主鍋通過溜槽連通，溜槽的尾端連接有擋液板。

進一步的是：溜槽從預熔鍋朝向主鍋向下傾斜設置。

進一步的是：所述擋液板由依次連接的連接段、阻流段和緩流段組成，連接段與溜槽的尾端可拆卸連接，阻流段豎直設置，緩流段與阻流段相互垂直。

進一步的是：所述連接段連接在溜槽尾端的上端面，阻流段的下半段位于主鍋內的液面下，緩流段全部位于主鍋內的液面下。

進一步的是：擋液板通過螺栓緊固結構與溜槽連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將預熔鍋與主鍋通過滑槽進行連通，利用預熔鍋與主鍋的高度差來實現金屬液的輸送，并且在滑槽的尾端設置擋液板，通過擋液板對輸送的金屬液進行阻擋消能，降低金屬液流入主鍋時的動能，減輕對主鍋內金屬液的影響，從而可避免主鍋內渣滓流動發生紊亂，確保渣滓不會附著到金屬帶表面，保證成品的表面質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中標記為：100-預熔鍋、200-主鍋、300-溜槽、400-擋液板、410-連接段、420-阻流段、430-緩流段。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所要求保護的熱浸鍍鍋組在預熔鍋100與主鍋200之間設置了溜槽300，溜槽300為槽型管道結構；預熔鍋100的設置高度高于主鍋200，溜槽300將處于高處的預熔鍋100與處于低處的主鍋200連通，溜槽300從預熔鍋100朝向主鍋200向下傾斜，則在預熔鍋100中融化后的金屬液可在自身重力作用下通過溜槽300流入主鍋200中。