[實用新型]主切削刃圓周不對稱分屑槽麻花鉆

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922100365.2
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211539621U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波梁天工具工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及機械加工鉆削領(lǐng)域，具體是一種主切削刃圓周不對稱分屑槽麻花鉆，鉆頭主體，鉆頭主體頂端設(shè)置有橫刃，橫刃左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一主切削刃和第二主切削刃，第一主切削刃上設(shè)置有若干第一分屑槽，第二主切削刃上設(shè)置有若干第二分屑槽，本實用新型，通過在第一主切削刃和第二主切削刃上磨出圓周上不等分的第一分屑槽和第二分屑槽，可以分散切削時的徑向阻力，進而減小切削時的扭矩，降低了機床負載和功率可降低鉆削時產(chǎn)生的摩擦和熱量的產(chǎn)生，進而延長鉆頭的壽命，由于減小了扭矩和降低了切削熱，提高鉆削的線速度，提高了生產(chǎn)效率，對于較寬的鐵屑進行有效的分屑，斷屑，從而減小了切屑堵塞排屑槽而鉆頭折斷的風險。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工鉆削領(lǐng)域，具體是一種主切削刃圓周不對稱分屑槽麻花鉆。

背景技術(shù)

由于標準麻花鉆在鉆削時，扭矩和軸向力較大，對稱的主切削刃和葉寬容易產(chǎn)生對稱性加工共振。而群鉆的發(fā)明雖然可以達到減少扭矩和軸向力的效果，提升了鉆頭的加工壽命和效率。但是在群鉆的頭部磨削難度相對較大，不易于大批量生產(chǎn)，不能滿足市場經(jīng)濟的實用性。而且群鉆修磨的鉆頭鉆尖和主切削刃和主后刀面大都是對稱性修磨，并不能改善對稱性加工共振的風險。

，因此，針對以上現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種主切削刃圓周不對稱分屑槽麻花鉆，以克服當前實際應(yīng)用中的不足。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種主切削刃圓周不對稱分屑槽麻花鉆，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種主切削刃圓周不對稱分屑槽麻花鉆，包括鉆頭主體，所述鉆頭主體頂端設(shè)置有橫刃，所述橫刃左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一主切削刃和第二主切削刃，所述第一主切削刃上設(shè)置有若干第一分屑槽，所述第二主切削刃上設(shè)置有若干第二分屑槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一主切削刃和第二主切削刃對稱設(shè)置。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一分屑槽和第二分屑槽在徑向平面方向上圓周不對稱設(shè)置。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一分屑槽和第二分屑槽數(shù)量不少于一個。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一分屑槽和第二分屑槽在后刀面上的長度小于圓周上后刀面的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.通過在第一主切削刃和第二主切削刃上磨出圓周上不等分的第一分屑槽和第二分屑槽，可以分散切削時的徑向阻力，進而減小切削時的扭矩，降低了機床負載和功率，同樣的加工參數(shù)，可降低鉆削時產(chǎn)生的摩擦和熱量的產(chǎn)生，進而延長鉆頭的壽命，由于減小了扭矩和降低了切削熱，提高鉆削的線速度，提高了生產(chǎn)效率，對于較寬的鐵屑進行有效的分屑，斷屑，從而減小了切屑堵塞排屑槽而鉆頭折斷的風險，可大批量進行規(guī)模化生產(chǎn)，可復(fù)制性更高；

2.通過使第一分屑槽和第二分屑槽在后刀面上的長度小于圓周上后刀面的寬度，使第一分屑槽和第二分屑槽既能分散第一主切削刃和第二主切削刃上的扭力，相互又能進行互補，又能降低產(chǎn)生對稱性共振的風險。

附圖說明

圖1為主切削刃圓周不對稱分屑槽麻花鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為主切削刃圓周不對稱分屑槽麻花鉆的俯視圖。

圖中：1-鉆頭本體，2-橫刃，3-第一主切削刃，4-第二主切削刃，5-第二分屑槽，6-第一分屑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。