[實(shí)用新型]一種耐火材料原料空氣攪拌式均化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922100211.3
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211329201U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王冰偉;李有奇;畢長祿;王欣欣;陳昊飛;王自鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽利爾功能材料有限公司
• 主分類號: B01F13/02
• 分類號: B01F13/02
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41153
• 代理人: 智宏亮

一種耐火材料原料空氣攪拌式均化裝置，包括儲料罐、支座、外氣管、主進(jìn)氣管、內(nèi)噴氣環(huán)、中間管、出料閥和控制機(jī)構(gòu)，支座設(shè)置在儲料罐外側(cè)下部，外氣管水平設(shè)置在儲料罐的下部外側(cè)，主進(jìn)氣管垂直設(shè)置在外氣管的下部一側(cè)，內(nèi)噴氣環(huán)水平設(shè)置在儲料罐內(nèi)側(cè)下部，中間管均勻設(shè)置在外氣管和內(nèi)噴氣環(huán)之間，出料閥設(shè)置在儲料罐的下端；本實(shí)用新型的使用，達(dá)到了有益效果：耐火材料原料空氣攪拌式均化裝置通過在儲料罐內(nèi)側(cè)下部設(shè)置可以環(huán)形噴氣的內(nèi)噴氣環(huán)對儲料罐內(nèi)的氧化鋁微粉進(jìn)行高壓空氣吹沸，使內(nèi)部的氧化鋁微粉在儲料罐內(nèi)進(jìn)行翻動(dòng)，使材質(zhì)得到攪拌而變得均勻，同時(shí)避免了在儲料罐內(nèi)的卡滯造成生產(chǎn)受到影響，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來便利。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐火材料制造領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火材料熟料空氣攪拌式均化裝置。

背景技術(shù)

氧化鋁微粉是以工業(yè)氧化鋁粉為原料，采用半干法壓制成磚坯，碼放在隧道窯車上經(jīng)干燥后進(jìn)隧道窯高溫?zé)桑瑹笫炝辖?jīng)冷卻、破碎、研磨后獲得的微米級細(xì)粉各類耐火材料成品制造使用；在制成磚坯前，首先需要工業(yè)氧化鋁生料從上部的儲料罐內(nèi)流入到下部的行星式攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)混，此時(shí)研磨后工業(yè)氧化鋁生料由于顆粒本身棱角分明，罐體內(nèi)的流動(dòng)性很差，在下料過程中經(jīng)常出現(xiàn)卡滯，形成空洞，上部的微粉無法向下流動(dòng)，經(jīng)常需要人工進(jìn)行敲打罐體或從上部用長桿進(jìn)行導(dǎo)流，極大的影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且在罐體內(nèi)上部和下部的物料由于批次的不同，理化指標(biāo)上會(huì)有一定的差別，也會(huì)影響到后續(xù)磚坯的質(zhì)量，需要用攪拌設(shè)備攪拌均勻，但是在罐體內(nèi)攪拌非常困難；因此，需要一種裝置來解決現(xiàn)有耐火材料氧化鋁微粉在儲料罐內(nèi)容易卡滯和上部和下部材質(zhì)不均勻攪拌困難的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出了一種耐火材料原料空氣攪拌式均化裝置，用于解決現(xiàn)有耐火材料熟料磚塊向破碎設(shè)備內(nèi)倒入時(shí)卡滯造成破碎設(shè)備無法工作和容易對人員造成傷害的問題。

一種耐火材料原料空氣攪拌式均化裝置，包括儲料罐、支座、外氣管、主進(jìn)氣管、內(nèi)噴氣環(huán)、中間管、出料閥和控制機(jī)構(gòu)，支座設(shè)置在儲料罐外側(cè)下部，外氣管水平設(shè)置在儲料罐的下部外側(cè)，主進(jìn)氣管垂直設(shè)置在外氣管的下部一側(cè)，內(nèi)噴氣環(huán)水平設(shè)置在儲料罐內(nèi)側(cè)下部，中間管均勻設(shè)置在外氣管和內(nèi)噴氣環(huán)之間，出料閥設(shè)置在儲料罐的下端，控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在支座的一側(cè)；所述的儲料罐為立置的中部圓柱形上下圓錐形的殼體，上部錐形殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料管，下部錐形殼體的中部均勻設(shè)置有中間管通孔，下部錐形殼體下端設(shè)置有出料口，出料口的下部設(shè)置有連接法蘭，中部殼體外圓上設(shè)置有截面為角鋼結(jié)構(gòu)的圓形托環(huán)；所述的內(nèi)噴氣環(huán)為圓環(huán)形氣管，內(nèi)噴氣環(huán)下部設(shè)置有內(nèi)管通孔，內(nèi)噴氣環(huán)的內(nèi)側(cè)上部均勻設(shè)置有噴氣孔。

所述的外氣管為圓環(huán)形氣管，外氣管的上部均勻設(shè)置有外管通孔，外氣管的下部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與主進(jìn)氣管上端連通。

所述的中間管為折彎形管道，中間管穿過儲料罐下部中間管通孔，中間管的儲料罐外側(cè)中部設(shè)置有進(jìn)氣閥，中間管的下端與外氣管外管通孔對應(yīng)并連通，中間管在儲料罐內(nèi)側(cè)上端與內(nèi)噴氣環(huán)下部內(nèi)管通孔位置對應(yīng)并連通。

所述的進(jìn)氣閥為雙作用氣動(dòng)對夾蝶閥，進(jìn)氣閥的驅(qū)動(dòng)氣缸前部設(shè)置有電磁換向閥，電磁換向閥的進(jìn)氣管與壓縮空氣氣源連接，電磁換向閥通過電線與控制機(jī)構(gòu)連接。

所述的出料閥與進(jìn)氣閥結(jié)構(gòu)相同，出料閥的驅(qū)動(dòng)氣缸前部設(shè)置有電磁換向閥，電磁換向閥的進(jìn)氣管與壓縮空氣氣源連接，電磁換向閥通過電線與控制機(jī)構(gòu)連接，出料閥的上端與儲料罐下端連接法蘭連接，出料閥的下端通過下料管與壓裝設(shè)備進(jìn)料口連接。

所述的支座上部為矩形支架結(jié)構(gòu)，支座上部橫桿上面內(nèi)側(cè)與儲料罐外側(cè)托環(huán)下面接觸，支座的立柱下端與地面接觸。

所述的控制機(jī)構(gòu)為內(nèi)部設(shè)置有電氣開關(guān)的電控柜。