[實(shí)用新型]輪轂軸承內(nèi)圈磨削裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922097773.7
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN211136537U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧宓;肖昌玉
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶瑞生機(jī)械廠有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/35;B24B55/12
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 廖龍春

本實(shí)用新型涉及輪轂軸承加工領(lǐng)域，具體涉及輪轂軸承內(nèi)圈磨削裝置，包括支撐臺(tái)、打磨體和驅(qū)動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)，所述打磨體內(nèi)設(shè)有空腔，且打磨體包括打磨塊和打磨球，所述打磨塊和打磨球上均設(shè)有與空腔連通的孔隙，所述打磨塊滑動(dòng)設(shè)置于支撐臺(tái)上；所述驅(qū)動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的漲緊桿和扇片，所述扇片轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能將廢屑吸附至空腔內(nèi)。采用本技術(shù)方案時(shí)，對輪轂軸承內(nèi)圈進(jìn)行打磨的同時(shí)對廢屑進(jìn)行收集。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輪轂軸承加工領(lǐng)域，具體涉及輪轂軸承內(nèi)圈磨削裝置。

背景技術(shù)

軸承是用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對運(yùn)動(dòng)位置、起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考］S承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。

軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁在初步加工之后會(huì)存在很多毛邊，表面比較粗糙，不僅影響軸承的美觀，而且對裝配后軸承的質(zhì)量影響較大。

為了使軸承內(nèi)圈光滑，需要對軸承內(nèi)圈進(jìn)行打磨，目前操作人員通常采用打磨砂紙對軸承內(nèi)圈進(jìn)行打磨，打磨過程中會(huì)產(chǎn)生廢屑，會(huì)對車間環(huán)境產(chǎn)生影響，同時(shí)也會(huì)對操作人員的身體造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種對輪轂軸承內(nèi)圈進(jìn)行打磨，并對打磨產(chǎn)生廢屑進(jìn)行收集的裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供輪轂軸承內(nèi)圈磨削裝置，包括支撐臺(tái)、打磨體和驅(qū)動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)，所述打磨體內(nèi)設(shè)有空腔，且打磨體包括打磨塊和打磨球，所述打磨塊和打磨球上均設(shè)有與空腔連通的孔隙，所述打磨塊滑動(dòng)設(shè)置于支撐臺(tái)上；所述驅(qū)動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的漲緊桿和扇片，所述扇片轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能將廢屑吸附至空腔內(nèi)。

本方案的技術(shù)效果是：將軸承內(nèi)圈固定于漲緊桿上后，移動(dòng)打磨體并使打磨塊和打磨球均與軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁接觸，漲緊桿帶動(dòng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中打磨塊和打磨球?qū)S承內(nèi)圈的外側(cè)壁進(jìn)行打磨；而且漲緊桿帶動(dòng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)扇片處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，扇片轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中使空腔與外界形成負(fù)壓差，從而將打磨過程中產(chǎn)生的廢屑經(jīng)孔隙吸附至空腔內(nèi)進(jìn)行收集，避免廢屑對車間環(huán)境產(chǎn)生影響，同時(shí)也避免了對操作人員的身體造成影響。

進(jìn)一步的，所述打磨塊的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處安裝有過濾網(wǎng)；所述支撐臺(tái)內(nèi)設(shè)有腔體、進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道，所述空腔能通過進(jìn)風(fēng)口以及進(jìn)風(fēng)道與腔體連通，所述扇片位于腔體內(nèi)。本方案的技術(shù)效果是：能確保產(chǎn)生足夠的吸附力將廢屑吸附至空腔內(nèi)，并通過過濾網(wǎng)將廢屑收集在空腔中。

進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)呈“L”字形，所述打磨塊呈“]”字形。本方案的技術(shù)效果是：將軸承內(nèi)圈放置于支撐臺(tái)上后，打磨塊不僅能對軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁進(jìn)行打磨，而且打磨塊還能對軸承內(nèi)圈的兩個(gè)端面進(jìn)行打磨。

進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)上固定有兩塊導(dǎo)向板，所述打磨塊位于兩塊導(dǎo)向板之間。本方案的技術(shù)效果是：對打磨塊和打磨球的行進(jìn)路徑進(jìn)行限制，確保打磨塊和打磨球快速移動(dòng)至指定位置進(jìn)行打磨。

進(jìn)一步的，導(dǎo)向板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖緊條，所述鎖緊條能與打磨塊的側(cè)壁接觸。本方案的技術(shù)效果是：提高打磨塊和打磨球的穩(wěn)定度，提高打磨精度。

進(jìn)一步的，兩塊導(dǎo)向板上均設(shè)有卡口，鎖緊條的一端與其中一塊導(dǎo)向板于卡口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鎖緊條的另一端能置于另一塊導(dǎo)向板的卡口處。本方案的技術(shù)效果是：對打磨塊和打磨球進(jìn)行充分限位，保證打磨塊和打磨球的穩(wěn)定度足夠高。

進(jìn)一步的，所述打磨塊上安裝有把手，所述鎖緊條能位于把手上方。本方案的技術(shù)效果是：當(dāng)解除鎖緊條對打磨塊的限位后，通過把手方便對打磨塊進(jìn)行移動(dòng)。

進(jìn)一步的，導(dǎo)向板的高度為打磨塊高度的一半。本方案的技術(shù)效果是：節(jié)省材料的同時(shí)方便操作人員握住把手對打磨塊進(jìn)行移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)呈拱形。本方案的技術(shù)效果是：降低廢屑封堵進(jìn)風(fēng)口的可能性。

進(jìn)一步的，所述漲緊桿的長度大于打磨塊的高度。本方案的技術(shù)效果是：確保漲緊桿對軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行打磨。